Titanium: Hardcore partner industrije klora alkalije

Kao temeljna hemijska industrija koja jača nacionalnu ekonomiju, hlor-alkalna industrija stoji kao "kamen temeljac" moderne industrije. Međutim, ekstremno korozivni mediji kroz cijeli proizvodni proces dugo su ograničavali razvoj industrije. Pojavametal titanijum je riješio ovaj problem, postajući nezamjenjiv "tvrdi partner" za hlor{0}}alkalnu industriju i čuvajući njen razvoj.

 

Status titanijuma kao savršenog partnera za hlor{0}}alkalnu industriju proizilazi iz njegove inherentne otpornosti na jone hlorida i izuzetne otpornosti na koroziju. U proizvodnji hlor{2}}alkalija, koncentracija hloridnih jona u sirovom slanom rastvoru dostiže 60.000 ppm, a visokotemperaturni vlažni gas hlora koji nastaje elektrolizom ima temperaturu do 75~95 stepeni.

 

Nasuprot tome, titanijum pruža besprijekorne performanse otpornosti na koroziju u takvim okruženjima: godišnji gubitak od korozije je samo 0,0025 mm u okolini sa visoko-vlažnim plinovitim hlorom, stopa korozije pada na 0,000565 mm/a u normalnoj-temperaturi. hlornoj vodi, a 04 u hlornoj vodi na samo 30 mm 04 stepena vode. Ova super jaka otpornost na koroziju čini titanijum "čeličnim čuvarom" od korozije u proizvodnji hlor{7}}alkalija.

 

 

Od osnovnih proizvodnih veza do ključnih procesnih čvorova, titanijumski materijali prolaze kroz cijeli proces proizvodnje hlor{0}}alkalija, formirajući potpunu "matricu opreme za titanijum" i sveobuhvatno rješavajući probleme korozije i efikasnosti u svim vezama.

1. Veza za elektrolizu jezgra
Metalni anodni elektrolizatori i membranski elektrolizatori s jono{0}}izmjenjivačem su "srca" proizvodnje hlor{1}}alkalija. Njihove anodne komponente uzimaju titanijum kao osnovni materijal i obložene su oksidima plemenitih metala platinske grupe da formiraju metalne anode visoke{3}}stabilnosti.

 

U poređenju sa tradicionalnim grafitnim anodama, metalne anode na bazi titanijuma-imaju značajno produženi vijek trajanja, a istovremeno poboljšavaju efikasnost elektrolize, smanjuju potrošnju energije i smanjuju zagađenje.

 

Od kada je De Nora SpA iz Italije realizovao svoju industrijsku primenu 1968. godine, titanijumske anode su brzo postale globalni mainstream. Kina je počela da promoviše njihovu upotrebu 1970-ih, razvijajući se od pilot aplikacija do popularizacije širom zemlje i dovodeći kvalitativni skok u hlor{6}}alkalnoj industriji.

2. Veza za tretman hlornog gasa
Visokotemperaturni vlažni plin hlor koji nastaje elektrolizom zahtijeva hlađenje i sušenje prije upotrebe. Rani hladnjaci od grafita i staklenih cijevi su imali slabu otpornost na koroziju, lako lomljenje i nisku efikasnost izmjene topline, dok su se hladnjaci od nehrđajućeg čelika mogli koristiti samo 8 do 10 dana.

 

Nasuprot tome, titanijumski hladnjaci mogu stabilno raditi dugo vremena u okruženju sa visoko-mokrim hlorom sa visokom temperaturom uz znatno poboljšanu efikasnost izmjene topline. Titanijumski hladnjak od 78 ㎡ Allied Chemical Corporation iz Sjedinjenih Država može postići efekat hlađenja grafitnog uređaja od 140 ㎡, a istovremeno skraćuje proces i smanjuje gubitak plina hlora i zagađenje.

 

Kina je proizvela svoj prvi hladnjak od titanijuma još 1965. godine, a sada stotine titanijumskih hladnjaka sa školjkama-i-cijevima rade širom zemlje, a dio opreme ostaje u savršenom stanju nakon skoro 20 godina rada.

3. Drugi ključni čvorovi
Titanijumski materijali se takođe široko koriste u rafiniranim predgrijačima slane vode, dehlorinatorima, hlor{0}}alkalnim kulama za hlađenje i pročišćavanje, kao i u transportnoj i kontrolnoj opremi kao što su pumpe i ventili za vakuumsku dehloraciju.

 

Oslanjajući se na svoju otpornost na koroziju i toplotnu provodljivost, oni ne samo da poboljšavaju efikasnost elektrolize i osiguravaju kvalitet prečišćavanja plinovitog hlora, već i potpuno rješavaju problem erozije uzrokovan medijima kao što su otopine soli visoke{0}}koncentracije i hipokloriti.
Prema statistikama, postrojenje kloro-alkalne klase od deset{0}}hiljada-tona troši oko 8 tona titanijumskih materijala, a za proizvodnju 10.000 tona kaustične sode potrebno je oko 5 tona titanijumskih materijala, što direktno odražava-materijal velikih razmjera u industriji titanijuma.

 

Osvrćući se na historiju razvoja klor-alkalne industrije, sve tri velike tehnološke transformacije su se oslanjale na podršku titanijumskih materijala, koji su postali ključna osnova za nadogradnju industrije.

 

Prva transformacija, zamjenom horizontalnih elektrolizera vertikalnim, poboljšala je efikasnost proizvodnje i postavila temelje za primjenu titanijumskih materijala.

 

Drugi, usredotočen na zamjenu grafitnih anoda sa titanijumskim anodama, ostvario je kvalitativni skok u proizvodnim kapacitetima i označio važan tehnološki iskorak u hlor{0}}alkalnoj industriji.

 

Treći, popularizacija membranskih elektrolizera s jono-izmjenjivačem, proširila je primjenu titanijumskih materijala na širi opseg. Anode i anodne tečne kontaktne komponente ovih elektrolizera zavise od besprekorne otpornosti na koroziju titanijumskih materijala kako bi stabilno radile u teškim radnim uslovima od oko 90 stepeni i velike gustine struje.

 

Baoji Ruihang Elaborate Material Technology Co., Ltd je proizvodnja proizvoda od titanijuma i-obojenih metala, snabdevanje pločama, šipkama, otkovcima, žicama, cevima itd. Ako imate plan kupovine, kontaktirajte nas putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.