Kako se formiraju i obrađuju titanijumski cijevni fitinzi visokih performansi?

Procesi titanijumskih cijevi uključuju kovanje-prešanje, štancanje-širenje, oblikovanje valjaka, oblikovanje valjaka, savijanje, ispupčenje i različite tehnologije obrade kompozita. Različiti procesi odgovaraju proizvodima s različitim promjerima cijevi, debljinama stijenki i strukturama, čineći osnovnu tehnologiju za precizno oblikovanjetitanijumski cevni fitinzi.

 

 

1.Procesna orijentacija

Uobičajeni osnovni proces za oblikovanje krajeva, smanjenje promjera i grla titanskih cijevnih fitinga.

 

2. Procesni princip

Mašina za navijanje primenjuje ekstruziju sa usmerenim udarom na kraj ili lokalno područje cevi, pokrećući plastični protok metala da bi se postiglo skupljanje spoljašnjeg prečnika, zgušnjavanje debljine zida i pravilno formiranje krajeva cevi.

 

3. Zajednička oprema

Mašine za rotaciono zamakanje, mašine za klipnjače klipnjače, mašine za zavijanje sa valjcima.

 

4. Prednosti procesa

Rafinira zrnastu strukturu titanijumskog materijala, poboljšava čvrstoću i gustinu krajeva fitinga cevi, eliminiše labave defekte na cevnim otvorima i pruža visoku preciznost oblikovanja i odličnu strukturnu stabilnost.

 

5.Aplikacijski scenariji

Urezivanje krajeva cevi od titanijuma, prethodna obrada delova promenljivog prečnika i precizno oblikovanje spojeva. Služi kao ključni predproces za visokotlačne i precizne titanijumske cijevne spojnice.

 

 

• Procesna orijentacija: Obrada za proširenje otvora i formiranje mlaznica specijalnog oblika od titanijumskih cijevi.
• Princip procesa: Preša opremljena posebnim konusnim trnom aksijalno komprimira mlaznicu cijevi. Konus matrice širi metal na kraju cijevi do potrebne veličine i profila.
• Prednosti procesa: Velika brzina formiranja i dobra konzistencija proizvoda, pogodan za masovnu standardiziranu proizvodnju.
• Scenariji aplikacija: Prethodno proširenje za različite titanijumske interfejse i prirubnice.

 

 

• Procesna orijentacija: Proces preciznog oblikovanja pod vanjskim pritiskom, koji se uglavnom koristi za obradu oboda, prirubljivanje i lokalno oblikovanje cijevne armature.
• Princip procesa: Unutar cijevi se postavlja fiksni trn za potporu, dok vanjski valjci ravnomjerno kotrljaju zid cijevi. Koordinirani unutrašnji i vanjski pritisak omogućava ujednačenu metalnu deformaciju tijela cijevi kako bi se ostvarilo oblikovanje oboda i prirubnica.
• Prednosti procesa: Ravnomjerna raspodjela naprezanja, bez grebanja na zidovima cijevi, glatko oblikovanje; dobar kvalitet površine gotovih proizvoda bez nabora i oštećenja.
• Scenariji aplikacija: Precizno oblikovanje fitinga od titanijuma tankih zidova.

 

 

• Procesna orijentacija: Za razliku od oblikovanja valjcima, ovaj proces ne zahtijeva ugrađeni trn. To je poseban proces za oblikovanje unutrašnjeg ruba i završnu obradu unutrašnjih rupa titanijumskih cijevnih fitinga debelih stijenki.
• Princip procesa: Specijalni alati za valjanje rotiraju kako bi kotrljali i stisnuli unutrašnji zid cijevi s debelim stijenkama. Na metalu unutrašnjeg zida dolazi do manjih plastičnih deformacija kako bi se ispravila zaobljenost, završna obrada površine i unutrašnje ispucavanje unutrašnjih rupa.
• Prednosti procesa: Nije potrebno pozicioniranje trna za pojednostavljene procedure; poboljšava probleme kao što su grubi unutrašnji zidovi i nepravilni fileti titanijumskih cevi debelih zidova.
• Scenariji aplikacija: Ključni proces završne obrade za cijevne spojeve od titanijuma sa debelim zidovima pod visokim pritiskom.

 

 

• Procesna orijentacija: Najrasprostranjeniji proces za prefabrikaciju titanijumskih cijevnih fitinga. Spada u rastezljivo savijanje, štancanje savijanje i savijanje valjkom. Savijanje valjkom ima najširu primenu.
• Princip procesa: Usvojene su strukture sa tri ili četiri valjka. Podešavanjem razmaka valjaka i hoda pritiska preko fiksnih valjaka i podesivih pritisnih valjaka, radijus savijanja cijevi se precizno kontrolira kako bi se ostvarilo kontinuirano i glatko savijanje.
• Prednosti procesa: Glatko oblikovanje sa ujednačenim lukovima savijanja; nema spljoštenja ili bora na tijelima cijevi; kontrolisani opružni povratak i visoka stabilnost oblikovanja.
• Scenariji aplikacija: Izrada običnih savijenih cijevi i spiralnih titanskih cijevi velike zakrivljenosti. Pogodan za masovno savijanje ravnih cijevi od titana različitih specifikacija, to je glavni proizvodni proces za industrijske titanijumske savijene cijevi.

 

 

• Procesna orijentacija: Proces formiranja jezgra za cijevne armature od titanijuma specijalnog oblika i valovitosti, podijeljene na gumeno mehaničko ispupčenje i hidraulično ispupčenje.
• Princip ispupčenja gume: Elastični gumeni medij se ubacuje u cijev. Udarac pritiska nadole da stisne gumu. Ravnomjeran pritisak gume uzrokuje lokalno ispupčenje tijela cijevi do završetka oblikovanja posebnog oblika.
• Princip hidrauličkog ispupčenja: Tečnost pod visokim pritiskom se ubrizgava u zapečaćenu cev. Hidraulička sila širi tijelo cijevi kako bi se postiglo cjelokupno ispupčenje duž šupljine kalupa.
• Prednosti procesa: Ujednačena raspodjela pritiska, visoka konzistencija debljine stijenke cijevi, nekoliko grešaka u procesu obrade; Gotovi proizvodi imaju ujednačena mehanička svojstva i odličan vijek trajanja.
• Scenariji aplikacija: Proizvodnja valovitih cijevi od titanijuma, cijevne armature sa glavicama specijalnog oblika i integralno proširenim komponentama.

Uzimajući u obzir inherentne karakteristike materijala titanijuma, uključujući lošu obradivost, sklonost ka kaljenju i veliku oprugu, pravilan izbor kovanja-prešanja, štancanja-ekspandiranja, oblikovanja valjaka, oblikovanja valjaka, savijanja, hidrauličkog ispupčenja i drugih procesa može poboljšati preciznost oblikovanja, kvalitet površine cijevi i čvrstoću strukture. Ovo osigurava pouzdane servisne performanse proizvoda u ekstremnim uslovima kao što su visoki pritisak, korozija, duboko morsko okruženje i visoka temperatura, i podržava siguran rad sistema titanijumskih cjevovoda u više industrija.

 

 

Iskoristite prednosti superiornog industrijskog klastera, visoke proizvodne efikasnosti i visokog prinosa. U mogućnosti pružitikonkurentne cijeneipouzdana{0}}usluga nakon prodaje. Za više informacija, kontaktirajte nas putem emaila:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.