Proboj domaćih noževa za led od legure titanijuma

U brzom klizanju o pobjedi ili porazu često odlučuje hiljaditi dio sekunde. Kao jedina komponenta koja povezuje sportiste sa ledenom površinom, oštrice leda direktno utiču na takmičarski učinak kroz svoj materijal i strukturu. Dugo vremena, tržište visokokvalitetnog brzog klizanja je monopolizirano od strane inozemnih brendova, dok je domaća oprema bila ograničena na segment srednje i niže cijene. Pojava lopatica za brzo klizanje domaće proizvodnje od legure titanijuma u obliku slova T promenila je ovaj pejzaž.Ocena 5spada među najčešće korišćene titanijumske legure.

 

 

 

1.Razvoj domaćih noževa leda

Osnovani kao određeni proizvođač nakon osnivanja Narodne Republike Kine, vrijedni Heilong Ice Blades nekada je izvozio proizvode u više od 20 zemalja i osvojio Nacionalnu zlatnu nagradu za kvalitet, podupirući razvoj domaće opreme za sportove na ledu. Ipak, tehničke prepreke i dalje su prisutne u konkurentskim aplikacijama na visokom nivou.

 

2.Prednosti i nedostaci konvencionalnih čeličnih noževa za led

Čelične oštrice za led imaju umjerene troškove i dobru tvrdoću rubova. Njihove nedostatke uključuju veliku težinu, podložnost hrđanju na niskim temperaturama i smanjene performanse nakon klizanja velikom brzinom.

 

3. Industrijski izazovi

Najviše su se uvozile vrhunske takmičarske oštrice za domaće profesionalne timove. Strana preduzeća su kontrolisala formule materijala i tehnologije precizne obrade, stvarajući ključno usko grlo za kineski sektor sportske opreme na ledu i snegu.

 

 

1. Snage materijala

Široko korišćena u vazduhoplovnoj i medicinskoj industriji, legura titanijuma ima visoku čvrstoću, malu težinu, otpornost na koroziju i zamor, što je čini idealnim kandidatom za izradu noževa za led.

 

2. Poteškoće u obrađivanju

• Loša toplotna provodljivost: toplota nastala tokom rezanja ima tendenciju da ošteti rezne alate.
• Visoka hemijska aktivnost: zaglavljivanje alata i vraćanje materijala se često javljaju u mašinskoj obradi.
• Točnost dimenzija je teško garantovati za strukture sa tankim zidovima.

 

3. Industrijska stvarnost

Nekoliko proizvođača širom svijeta usvaja leguru titanijuma kao glavni dio noževa leda za brzo klizanje. Ovo je dugo bila tehnička slijepa tačka i glavno usko grlo koje je teško prevazići u industriji.

 

 

1. Pozadina projekta

Uz podršku inicijative Nauka i tehnologija za Zimske olimpijske igre i istraživačko-razvojnih projekata 13. petogodišnjeg plana, pokrenuti su domaći zajednički istraživačko-razvojni napori. Preduzeća su formirala timove za istraživanje i razvoj zajedno sa istraživačkim institutima, uključujući Univerzitet nauke i tehnologije u Pekingu i Pekinški sportski univerzitet.

 

2.Tri ključna istraživačka pravca

Tim materijala: prosijani osnovni materijali od legure titanijuma i optimizovani procesi kompozitnih ivica kroz ponovljena podešavanja odnosa materijala.

Sportski naučni tim: proveo je desetine hiljada testova ergonomskog klizanja kako bi odgovarao navikama sportista i karakteristikama primjene sile.

Proizvodni tim: riješio se tehničkih prepreka u preciznom rezanju legure titana i laserskom zavarivanju.

 

3. Ključni rezultati

Nakon stotina rundi iteracija uzoraka i višestrukih testova na ledu, prva svjetska oštrica za brzo klizanje u obliku slova T od legure titanijuma službeno je predstavljena, razbijajući prekomorske tehnološke monopole.

 

 

Ova revolucionarna oštrica za led napušta konvencionalnu strukturu okrugle cijevi i usvaja inovativno glavno tijelo T-grede za sveobuhvatna poboljšanja performansi.

 

Napravljena od legure titanijuma za vazduhoplovstvo, oštrica postiže smanjenje težine od preko 10%, olakšavajući opterećenje nogu i smanjuje potrošnju fizičke energije tokom dugotrajnog klizanja. Njegova značajno poboljšana bočna otpornost na torziju minimizira pomak i kolebanje tokom velikih brzina u krivinama i pravolinijskih sprinteva za stabilnije klizanje.

 

Rezna ivica usvaja bimetalni kompozitni proces: podloga od legure titanijuma daje strukturnu čvrstoću, dok materijal ivica od metalurgije praha osigurava glatko sečenje i visoku otpornost na habanje, smanjujući učestalost oštrenja. Testovi profesionalnih sportista potvrđuju odlične takmičarske performanse pogodne za takmičenja na vrhunskom nivou.

 

 

1.Tradicionalni proizvodni procesi

U velikoj meri oslanjajući se na ručno poliranje, konvencionalne procedure su bile glomazne. Za proizvodnju jednog para oštrica bilo je potrebno više od 40 dana, što nije zadovoljilo zahtjeve velikih količina za konkurenciju i ponudu tržišta.

 

2.Aktuelno rješenje

• Izgrađena je prva inteligentna robotska proizvodna linija na svijetu za oštrice leda.
• Primjenjuju se automatizirani procesi uključujući lasersko zavarivanje, inteligentno brušenje i preciznu kalibraciju.
• Proizvodni ciklus je skraćen na jedan dan; mala radna snaga može završiti poslove koji su ranije zahtijevali desetine radnika.
• Godišnji proizvodni kapacitet dostiže 3 miliona pari, pretvarajući laboratorijski razvijenu tehnologiju u proizvode masovne proizvodnje i prilagodljivosti.

 

 

Domaće razvijene lopatice za led od legure titanijuma postigle su tehnološka otkrića. Usvojeni od strane domaćih profesionalnih brzoklizačkih timova, privukli su i namjere saradnje prekomorskih institucija u Rusiji, Kazahstanu i drugim zemljama. Razbijajući strane monopole na vrhunskom tržištu noževa leda, ovi proizvodi se izvoze u obrnutom smjeru.

 

Iza ovog postignuća leži transformacija kineske industrije opreme za led i snijeg. U prošlosti, sektor se fokusirao na OEM proizvodnju i imitaciju sa nekoliko osnovnih vlasničkih tehnologija. Danas, vođen nezavisnim istraživanjem, inovira materijale, strukture i proizvodne procese. Kina je evoluirala od tehnološkog sljedbenika do potencijalnog postavljača standarda, popunjavajući globalnu tehničku prazninu za oštrice leda za brzo klizanje od legure titanijuma.

 

 

Ruihang ima najveća skladišta proizvoda Titanium & Titaniums u području Baoji. Detalje za industrijske i svemirske kupce, inženjere i potrebe nabavke, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com