Zašto odabrati anodiziranje titanijumske legure?

Eloksiranje legura titana stvara gusti oksidni film na površini supstrata putem elektrohemijske reakcije. Ne samo da može nadoknaditi inherentne nedostatke materijala, već mu i dati raznolike funkcionalne karakteristike, postajući ključna tehnologija za poboljšanje sveobuhvatnih performansilegura titanijuma.

 

(1) Visoka mogućnost kontrole strukture i sastava premaza

Eloksiranje legure titana formira oksidni film koji se uglavnom sastoji od titan dioksida na površini titanijuma u specifičnom elektrolitu pod primenjenim električnim poljem. Ima metaluršku vezu sa podlogom, odlikuje se jakom silom vezivanja i otpornošću na ljuštenje, što je superiornije od procesa kao što su galvanizacija i prskanje. Performanse premaza mogu se regulisati elektrolitom, naponom, temperaturom i vremenom. Porozni film se formira u kiselom sistemu, dok se gust film formira u alkalnom sistemu (NaOH), sa nivoima debljine od 0,5 μm, 1,5 μm i 5 μm.

 

Rast premaza prolazi kroz tri faze: period formiranja, period zgušnjavanja i period stabilizacije. U početku se formira gusti sloj barijere od 1-5 nm, nakon čega slijedi rast poroznog sloja na vanjskoj strani, da bi se konačno ušlo u period stabilizacije nakon što je postignuta ravnoteža između rasta i rastvaranja. Podešavanje parametara procesa može promijeniti debljinu premaza, strukturu pora, hrapavost i hidrofilnost/hidrofobnost.

 

(2) Značajna sinergijska optimizacija performansi

Nakon anodizacije, površinski kompozitni premaz od legure titana može istovremeno poboljšati otpornost na koroziju, tvrdoću i otpornost na habanje. Ima odličnu hemijsku stabilnost, sa stopom korozije manjom ili jednakom 0,001 mm/godišnje u 3,5% rastvoru NaCl, koji je daleko bolji od golog titanijuma i može da se odupre eroziji jakim kiselinama, jakim alkalijama, sprejom morske soli, itd. Površinska tvrdoća dostiže 300-800 HV, što može poboljšati otpornost na habanje komponenti.

 

Osim toga, premaz ima dobre izolacijske performanse, a debeli sloj oksida može učinkovito blokirati protok elektrona kako bi zadovoljio zahtjeve za izolacijom elektronskih komponenti. Provodljivost se takođe može regulisati kroz optimizaciju procesa, sa zapreminskom otpornošću manjom ili jednakom 10⁴Ω・cm, prilagođavajući se zahtevima upotrebe funkcionalnih podloga za premazivanje.

 

(3) Integracija dekoracije i funkcionalnosti

Anodizirane folije od legure titana posjeduju jedinstvena optička svojstva. Regulacijom napona i debljine filma, ujednačene, stabilne i bogate boje kao što su zlatno žuta, plava, ljubičasta i crna mogu se postići kroz svjetlosne smetnje bez potrebe za bojenjem. Njegova karakteristika integracije dekoracije i zaštite daje mu značajne prednosti u oblastima dekoracije i nakita. Nakon poboljšanja procesa, premaz se također može opremiti posebnim funkcijama kao što su medicinska-biokompatibilnost i anti-svojstvo protiv zarastanja za brodogradnju.

 

Tabela boja titanijuma

 

 

(1) Ispunjavanje zahtjeva raznolikog scenarija

Ovaj proces ima veliku fleksibilnost i može se precizno prilagoditi različitim scenarijima primjene kroz regulaciju elektrolita i parametara:

 

U vazduhoplovstvu, sistem sumporne kiseline ili proces pulsne anodizacije koristi se za obradu komponenti kao što su Gr5 titanijumski vijci, pripremajući premaze otporne na habanje-kako bi se osigurala sigurnost letenja uz ispunjavanje zahtjeva za smanjenjem težine i antikorozivnim zahtjevima komponenti aviona;

 

U oblasti medicine, sistem oksalne kiseline se koristi za pripremu biokompatibilnih premaza za veštačke zglobove, zubne implantate itd.;

 

U oblasti elektronike, elektrolit na bazi fosforne kiseline- koristi se za dobijanje visoko provodljivih premaza, olakšavajući minijaturizaciju i visoke performanse opreme. Osim toga, proces ima širok raspon prilagođavanja, primjenjiv na čisti titan i legure titana kao što je Gr5.

 

(2) Prijateljstvo životne sredine i ekonomičnost

U poređenju sa tradicionalnim procesima kao što su pasivizacija hromatom i bezelektrično prevlačenje, eloksiranje titanijumske legure je ekološki prihvatljivije. Elektrolit se može reciklirati, a otpadna voda se može ispuštati do standarda nakon tretmana bez zagađenja teškim metalima, ispunjavajući zahtjeve zelene proizvodnje.

 

Ekonomski, životni vijek tretiranih komponenti se produžava, smanjujući troškove zamjene i održavanja; proces je jednostavan za rukovanje, a kvalitet se može kontrolisati tokom masovne proizvodnje, što može smanjiti stopu otpada i sveobuhvatne troškove.

 

(3) Snažna funkcionalna proširivost

Eloksiranje legure titana može mu dati različite funkcije, uvelike proširujući granice primjene:

 

U oblasti energetike, modifikovani oksidni filmovi se koriste za elektrode gorivih ćelija i sistema za elektrolizu vode zbog njihove odlične hidrofilnosti i izolacije, poboljšavajući efikasnost konverzije energije; U oblasti pomorskog inženjeringa, folije protiv obraštanja pomažu opremi od titanijumske legure da izdrži okruženja sa visokim sadržajem-soli i-mikroorganizama, produžavajući servisni ciklus;

 

U oblasti precizne proizvodnje, proces pulsne anodizacije može pripremiti visoko{0}}precizne premaze sa odstupanjem debljine manjim ili jednakim 5%, ispunjavajući zahtjeve preciznih dijelova. Kako bi se riješilo ograničenje premaza koji je sklon krhkosti, parametri procesa se mogu optimizirati ili kombinirati sa tehnologijama kao što su mikro-oksidacija i PVD premaz radi poboljšanja, dodatno proširujući scenarije primjene.

 

 

Ruihang je profesionalni proizvođač titanijuma i proizvoda od legura titana. Za više detalja, kontaktirajte nas putem

Email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com