Koje su tehnologije izvlačenja titanijumske žice?

Titanijumska žica je važan materijal za obradu titana, a njegova preciznost i performanse direktno određuju kvalitet srodnih proizvoda. Proces crtanja je osnovna tehnologija za "smanjenje prečnika i poboljšanje preciznosti".titanijumska žica.Od grubih gredica do precizne titanijumske žice na nivou mikrona{0}}, napredak u procesu izvlačenja nastavlja da pokreće nadogradnju aplikacija titanijumske žice.

 

 

Sa plastičnom deformacijom titanijuma, titanijumske gredice su prisiljene da prođu kroz kalup sa specifičnim otvorom pod vlačnom silom kako bi se smanjila površina poprečnog presjeka{0}} i povećala dužina, da bi se konačno dobila titanijumska žica. Ona ispunjava zahtjeve veličine, površine i mehaničkih svojstava. U poređenju sa čelikom i aluminijumom, titanijum ima slabu plastičnost pri sobnoj{3}}temperaturi, visoku otpornost na deformacije i sklon je prianjanju na kalupe. Dakle, proces izvlačenja ima strože zahtjeve za parametre, kalupe i podmazivanje.

 

 

Titanijumske žice na lageru

 

 

1. Prazan predtretman

Kao temelj crtanja, direktno utiče na stabilnost procesa i kvalitet gotovog proizvoda.

Površinska obrada-pomiješanom otopinom fluorovodonične kiseline i dušične kiseline za uklanjanje tvrdog kamenca TiO₂ oksida i formiranje pasivizirajućeg filma;

Tretman žarenjem-zagrijavanje na 600-800 stepeni za eliminaciju unutrašnjeg naprezanja velikih veličina ili gotovih legura titanijuma i poboljšanje plastičnosti;

Kontrola ravnosti i zaobljenosti prazne krajnje površine kako bi se izbjeglo neravnomjerno naprezanje koje dovodi do trošenja matrice ili ekscentriciteta titanijske žice.

 

2. Sistem kalupa

Osnovna komponenta koja određuje točnost dimenzija i kvalitet površine titanijumske žice. Matrica zahtijeva visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i anti-adheziju. Volfram karbid i polikristalni dijamant (PCD, pogodniji za više-prolazno izvlačenje precizne titanijumske žice) se obično koriste. Tip rupe usvaja kompozitnu strukturu konusnog ulaza, radnog područja, područja veličine i izlaznog područja. Konusni ugao radne površine mora biti precizno kontrolisan-premali povećava trenje i podložan je ogrebotinama, dok prevelik lako uzrokuje defekt titanijumske žice poput "bambusovog zgloba{7}}".

 

3. Sistem za podmazivanje i hlađenje

Ključ za rješavanje "adhezije" i "pregrijavanja" u izvlačenju titanijumske žice. Industrija uglavnom usvaja "podmazivanje-bazirano na ulju + prisilno hlađenje" način rada:

Maziva na bazi ulja-(sadrže aditive za ekstremne pritiske) formiraju film za podmazivanje kako bi izolovali matricu od blanka, a aditivi za ekstremni pritisak formiraju-hemijski film otporan na habanje pod visokom temperaturom i pritiskom;

Prisilno hlađenje postiže-smanjenje temperature u realnom vremenu kroz cirkulaciju vode/ulja, kontrolirajući temperaturu ispod temperature rekristalizacije titanijuma kako bi se izbjeglo smanjenje performansi. Medicinska titanijumska žica zahtijeva maziva -/medicinskog{3}} kvaliteta kako bi se osigurala biokompatibilnost.

 

4. Optimizacija parametara procesa

Srž postizanja "visoke efikasnosti i niske potrošnje" proizvodnje.

Deformacija prolaza mora odgovarati plastičnosti materijala od titanijuma: 15%-25% za čistu titanijumsku žicu u jednom prolazu i smanjena na 10%-18% za legure titanijuma kao što je Gr5. Između izvlačenja u više prolaza potrebno je srednje žarenje kako bi se eliminiralo očvršćavanje.

Brzina izvlačenja se bira po potrebi: 1-5m/min mala brzina za završnu obradu precizne titanijumske žice i 10-30m/min velika brzina za poboljšanje efikasnosti grubog/međuizvlačenja (potrebno je pojačano podmazivanje i hlađenje).

Napetost se mora stabilno kontrolirati kako bi se izbjegla fluktuacija promjera ili lom žice.

 

 

1. Ključni pravci optimizacije procesa

Preciznost: Usvajanje nano-PCD matrica i kontrole pulsne napetosti da bi se ostvarila stabilna proizvodnja ultra-fine titanijumske žice sa manje ili jednako 0,05 mm;

Visoka efikasnost: Zamjena povremene proizvodnje kontinuiranim više-prolaznim automatiziranim proizvodnim linijama, povećavajući efikasnost za više od 30%;

Ozelenjavanje: Zamjena proizvoda na bazi ulja-uljima sa ekološki prihvatljivim mazivima na bazi vode{1}}u kombinaciji sa sistemima za oporavak radi smanjenja zagađenja.

 

2. Osnovna polja primjene

Vazduhoplovstvo: Koristi se za žice za prigušivanje motora i žice svemirskih letjelica, visoka čvrstoća i otpornost na visoke i niske temperature osiguravaju pouzdanost u ekstremnim okruženjima;

Medicinski uređaji: Žica od čistog titana za ortopedske nokte i zubne implantate, visoka preciznost smanjuje hiruršku traumu;

Elektronske informacije: Ultra-fina titanijumska žica kao kolektori struje litijumskih baterija, poboljšavaju vijek trajanja baterije i sigurnost. Proširenje aplikacija i inovacija procesa predstavljaju dvosmjernu promociju.

 

Kao direktni proizvođač bez troškova posrednika, Ruihang je specijaliziran za istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Uglavnom proizvodimo proizvode od titanijuma, kao što su titanijumske ploče, limovi, šipke, žice, cevi, otkovci. Dostupan je čitav asortiman proizvoda od titanijuma, uključujući Grade 1-4, Grade 5, Grade7, Grade9, Grade12, Grade23 itd. Naš prodajni tim je spreman da vam pruži prilagođenu podršku. Ukoliko imate potrebe za kupovinom, slobodno nas kontaktirajte: Sam.Rui@bjrh-titanium.com