Koje su tehničke ključne tačke za vruće ravnanje titanijumskih ploča?

Titanijum i legure titana ima slabu plastičnost i veliku povratnu snagu na sobnoj temperaturi, te se lako deformiraju tokom valjanja i termičke obrade. To narušava preciznost i montažu. Vruće ravnanje postiže preciznu korekciju korištenjem poboljšane plastičnosti materijala u određenom temperaturnom rasponu kroz preciznu kontrolu temperature, pritisak i očuvanje topline.

(1) Zahtjevi za sirovine i pred{1}}tretman
Potrebno je provjeriti kvalitet, sastav i specifikaciju titanijumskih ploča kako bi se osiguralo da nema pukotina, inkluzija, ogrebotina i kvalificiranih dimenzija. Površina se brusi kako bi se uklonio sloj koji apsorbira plin, a mrlje od ulja, oksidni kamenac i nečistoće se moraju očistiti kako bi se spriječilo udubljenje, neravnomjerno zagrijavanje i oksidacija.

(2) Zahtjevi za kontrolu temperature
Temperatura se mora kontrolisati u skladu sa razredima ploča kako bi se spriječilo grublje zrna uzrokovano previsokom temperaturom i prekomjernim povratom zbog preniske temperature. Usvojite gradijentno grijanje kako biste osigurali ujednačenu temperaturu unutar i izvan ploča. Praćenje-temperature u realnom vremenu će se provoditi termoparovima ili infracrvenim termalnim kamerama, sa odstupanjem temperature manjim ili jednakim ±10 stepeni, kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje.

(3) Zahtjevi za kontrolu pritiska
Previše visok pritisak će verovatno oštetiti kalup i izazvati sekundarnu deformaciju, dok nedovoljan pritisak ne može da eliminiše povratni udar. Pritisak se podešava prema debljini, stepenu, metodi deformacije i ispravljanja titanijumskih ploča; smanjiti pritisak za tanke ploče, a pritisak za teške objekte se može usvojiti za velike-ploče sa specifikacijom. Greška ravnosti potisnih ploča mora biti manja ili jednaka 3 mm/m, a ploče moraju u potpunosti pokrivati ​​površinu titanijumskih ploča kako bi se osiguralo jednolično naprezanje. Pritisak mora biti stabilan i spor kako bi se izbjegao udar; za ravnanje valjaka, kontrolirajte brzinu i redukciju, provodite korak-po-postupno ravnanje i smanjite zaostalo naprezanje.

(4) Zahtjevi za očuvanje topline i hlađenje
Vrijeme očuvanja topline određuje se prema debljini ploče, temperaturi i materijalu; vrijeme očuvanja topline za debele ploče na niskoj temperaturi će se produžiti kako bi se osigurala konzistentna razlika unutarnje i vanjske temperature i stabilna struktura.

Hlađenje je ključni korak u vrućem ravnanju, a brzo hlađenje je strogo zabranjeno. Ohladite ploče, a zatim ih ohladite na zraku prije pražnjenja; sporo hlađenje se može primijeniti za visoko{1}}precizne ploče radi ublažavanja stresa. Nakon ravnanja rolama, pamuk koji upija vodu-u kombinaciji sa rashladnim medijem može se koristiti za hlađenje i oblikovanje kako bi se smanjila temperaturna razlika i povratno opterećenje.

(5) Zahtjevi za inspekciju kvaliteta
Preciznost dimenzija: Otkrijte ravnost na sobnoj temperaturi, izmjerite povratnu oprugu savijenih dijelova i osigurajte kvalifikovane dimenzije i dobro prianjanje kalupa.

Kvalitet površine: Nema udubljenja oksidnog kamenca, ogrebotina ili pukotina, a debljina oksidnog kamenca i sloja koji apsorbira plin ne smije prelaziti 1/2 negativnog odstupanja debljine ploče.

Performanse i sastav: Kvalifikovana mehanička svojstva, sadržaj vodonika manji ili jednak 150ppm, normalna metalografska struktura i bez grubosti zrna.

Preostalo naprezanje: Ispitivanje bez razaranja mora potvrditi da je napon u osnovi eliminisan kako bi se spriječila naknadna deformacija.

(1) Tehnologija ispravljanja kalupom vrućim pritiskom
Kalup mora biti otporan na visoke temperature, visoke krutosti, sa poliranom površinom i preciznim pristajanjem. Proces: Zagrijte i izolirajte titanijumsku ploču, brzo je stavite u kalup, nanesite i održavajte pritisak i ohladite je u peći. Za tanke-zidne više-rebrene dijelove, vruće ispupčene stezaljke u kombinaciji sa kalupima mogu se koristiti za ravnanje, sa razmakom za ugradnju manjim ili jednakim 0,2 mm.

(2) Tehnologija vrućeg ravnanja rolanjem
Kontinuirano automatsko ravnanje se ostvaruje vrućim ravnajućim valjanjem i termoizolacionim pomoćnim presovanjem, čime se rješavaju problemi povratnog opruge i velike temperaturne razlike na oba kraja. Ključ je usklađenost sistema valjanja, temperature i parametara valjanja; usvojite strukturu sa više-rola sa površinama rola otpornim na visoke temperature i ujednačenom kontrolom temperature. Proces: Ubacite titanijumsku ploču u mašinu, ugradite je sa grejnom rolnom, sprovedite kontinuirano klizno valjanje, a pomoćni mehanizam za presovanje će blagovremeno hladiti i oblikovati ploču kako bi se smanjila temperaturna razlika i povratno opterećenje. Parametri se prilagođavaju prema debljini ploče i deformaciji kako bi se izbjegli ivični i središnji valovi.

(3) Tehnologija vrućeg ispravljanja vakuumskog puzanja
Deformacija i zaostalo naprezanje se eliminišu puzanjem pod vakuumom kroz visoku temperaturu, dugotrajno-očuvanje topline i spor pritisak. Postupak: Postavite titanijumsku ploču na keramičku platformu visoke ravni, pokrijte je tankom pločom, evakuirajte zrak i izvršite očuvanje topline i pritisak za ispravljanje puzanja.

(4) Tehnologija za vruće ravnanje u nizu za velike-titanijumske ploče sa specifikacijom
Pojedinačno ravnanje ima ograničen učinak na titanijumske ploče velikih-specifikacija, a vruće ravnanje u nizu se može primijeniti kako bi se postiglo precizno ravnanje kroz višeslojno -slaganje, teški predmet pod pritiskom i gradijentno grijanje i očuvanje topline, čime se smanjuju troškovi.

Ruihang Group uglavnom proizvodi titanijumske sirovine za vašu preciznu proizvodnju. Za više detalja kontaktirajte nas na email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com