Tehnologija zavarivanja titanskih cijevi

Kvaliteta zavarivanja titanskih cijevi ima direktan utjecaj na stabilnost performansi proizvoda i vijek trajanja. Titan na visokim temperaturama lako reaguje sa kiseonikom, azotom, vodonikom i drugim gasovima.titanijumske cevi, potrebno je kontrolirati tehnologije zavarivanja kako bi se osigurao kvalitet.

 

Bešavne cijevi od titana i zavarene cijevi od legure titana u Ruihangu

 

 

 

(I) Izbor metoda zavarivanja

• Za tanke{0}}titanijumske cijevi:

Zavarivanje inertnim gasom od volframa: Jednostavan za rukovanje, stabilan u kvaliteti i jak u prilagodljivosti.

 

• Za srednje i debele{0}}titanijumske cijevi:

Plazma lučno zavarivanje: Visoka gustoća energije, velika brzina zavarivanja i uzak zavareni šav.

 

• Za vrhunske{0}}precizne titanijumske cijevi:

Zavarivanje elektronskim snopom, zavarivanje laserskim snopom: Zavarivanje visoko{0}}energijskim snopom sa malim deformacijama i visokim kvalitetom zavarivanja. Može zavariti materijale sa debelim{2}}zidovima, ali je cijena opreme visoka.

 

Sve metode zavarivanja zahtijevaju zaštitu od inertnog plina za područje zavarivanja kako bi se izbjegao kontakt između visoko{0}}metala i zraka.

 

(II) Pre{0}}Priprema za zavarivanje

• ČišćenjezaZavarivanje spojeva

Potrebno je ukloniti oksidni kamenac, ulje, vlagu i nečistoće sa površine spoja.

20-30 mm površine sa obe strane spoja.

Oxide Scale: Mehaničko mljevenje žičanom četkom/brusicom od nerđajućeg čelika ili dekapiranje. Nakon kiseljenja isperite čistom vodom i dobro osušite.

Ulje i vlaga: Obrišite i očistite organskim rastvaračima poput alkohola i acetona.

 

• Montaža i fiksiranje

Preveliki zazori mogu dovesti do nepotpunog prodiranja i uključivanja troske u zavareni šav, dok će pretjerano mali zazori povećati napon zavarivanja.

Prije zavarivanja popravite tanke{0}}titanijske cijevi sa posebnim učvršćenjima.

 

(III) Kontrola parametara procesa zavarivanja

• Current: Ključni parametar koji određuje unos topline. Previsoka struja može uzrokovati pregrijavanje šava, krupno zrno i izgaranje-; preniska struja će rezultirati nepotpunim prodiranjem i lošim oblikovanjem.

 

• Brzina: Treba da odgovara trenutnom. Previše velika brzina dovodi do nedovoljne topline, lakog nepotpunog prodiranja i uskih i visokih zavarenih šavova; pretjerano mala brzina uzrokuje prekomjernu toplinu, pregrijavanje zavara, krupno zrno i visok rizik od oksidacije.

 

• Brzina protoka argona: Nedovoljna brzina protoka ne može efikasno zaštititi područje zavarivanja, čineći zavareni šav sklonim oksidaciji; prekomjerna brzina protoka troši plin i stvara turbulenciju za uvlačenje zraka.

 

• Prečnik volframove elektrode i dužina izbočine: Prečnik se bira u skladu sa strujom, i potrebno ga je samleti u oštar/konusni oblik da bi se osigurao stabilan luk; dužina izbočenja je kontrolisana na 3-5mm. Prevelika dužina rezultira nestabilnim lukom i lošom zaštitom, dok prekratka dužina uzrokuje pregrijavanje mlaznice i utiče na rad.

 

(IV) Zaštita tokom zavarivanja

• Trostruka zaštita područja zavarivanja

Zaštita od rastopljenog bazena: Držite mlaznicu gorionika za zavarivanje 5-10 mm dalje od radnog komada i koristite plin argon iz mlaznice da potpuno pokrijete otopljeni bazen.

Zaštita područja -varnog šava od visoke temperature: Prije nego što se zavareni šav ohladi ispod 400 stepeni, koristite prateći štit da se pomjerite sinhrono sa gorionikom za zavarivanje i nastavite zaštitu od plina argona kako biste spriječili oksidaciju.

Backside Protection: Za zavarivanje titanijumskih cijevi sa zahtjevima, ugradite zaptivne uređaje na oba kraja i ubacite plin argon u cijev da izbaci zrak, izbjegavajući oksidaciju unutrašnjeg zida.

 

• Okruženje zavarivanja

Održavajte čisto i suho okruženje. Nemojte zavarivati ​​u vjetrovitom, vlažnom ili prašnjavom okruženju. Potrebno je spriječiti utjecaj na učinak zaštite argona ili kontaminaciju zavarenog šava.

 

II. Ključne tačke za tretman nakon -zavarivanja

• Termička obrada nakon-zavarivanja

Annealing za ublažavanje stresa: Temperaturu i vrijeme održavanja potrebno je kontrolisati u određenom rasponu, tada je potrebno hlađenje zrakom ili hlađenje peći. Eliminiše zaostalo naprezanje zavarivanja i sprečava deformaciju i pucanje tokom upotrebe.

Rešenje Tretman starenja: Pogodno za titanijumske cijevi od legure titana koje trebaju poboljšati čvrstoću. Temperatura rastvora je 800-950 stepeni, nakon čega sledi brzo hlađenje nakon držanja; zatim tretman starenjem na 450-550 stepeni da bi se ubrzale faze ojačanja i poboljšala čvrstoća zavara.

 

• Čišćenje i obrezivanje površina

Uklonite prskanje, zrnca zavarivanja i oksidni kamenac na i oko zavarenog šava mehaničkim brušenjem ili luženjem; osigurajte gladak prijelaz između zavarenog šava i osnovnog metala tokom brušenja.

Izvršite tretman kiselinom i pasiviranjem kako biste uklonili oksidni film i formirali gusti pasivacijski film kako biste poboljšali otpornost na koroziju.

 

 

• Vizuelni pregled

Provjera formiranja šava, širine i visine. Da bi se osigurala ravnost i glatkoća površine, bez nedostataka kao što su nepotpuno prodiranje, nepotpuno spajanje, uključivanje šljake, poroznost ili pukotine.

 

• Ne-testiranje bez razaranja

Koristite radiografsko testiranje i ultrazvučno testiranje da otkrijete probleme za unutrašnje kao što su poroznost, inkluzija šljake i nepotpuna penetracija.

Koristite ispitivanje magnetskim česticama i ispitivanje penetrantima da identifikujete pukotine, nepotpunu fuziju i druge probleme za površinsku i blizu{0}}površinu.

 

• Specijalno testiranje performansi

Mehanički: Za cijevi od titana sa posebnim zahtjevima, izvršite testove na zatezanje, savijanje i udar.

Otpornost na koroziju: Provjeriti otpornost na koroziju kroz testove slanog spreja i testove uranjanja.