Brušenje legure titana: precizna obrada površine

Legure titana igraju ključnu ulogu u vrhunskim{0}}oblastima proizvodnje kao što su vazduhoplovstvo, medicinski uređaji i hemijska oprema zbog svoje visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju i odlične biokompatibilnosti. Brušenje je osnovni proces površinske obrade titanijumskih legura, koji može poboljšati točnost dimenzija, završnu obradu i svojstva površine radnih komada. Međutim, posebna svojstva materijala odlegura titanijuma  povećavaju poteškoće mljevenja i također pokreću kontinuirane inovacije i nadogradnju tehnologije mljevenja.

 

Proizvodi od titana u Ruihangu

 

 

Brušenje legure titanijuma uklanja materijale kroz mikro-rezivanje, klizanje i oranje efekata abrazivnih zrna na brusnom točku, čime se ostvaruje visoka-preciznost i visok-površinski{3}} kvalitet obrade. To je ključni površinski proces za precizne dijelove od legure titanijuma, kao što su sečiva za vazduhoplovstvo i veštački zglobovi. Prema preciznosti obrade može se podijeliti u tri faze: grubo brušenje, poluzavršno brušenje i završno brušenje. Procesi su povezani i koordinirani kako bi se osigurala kvaliteta obrade.

 

 

Grubo brušenje koristi brusne ploče velike-brusne mase i brzo uklanja višak materijala sa velikom dubinom brušenja i brzinom posmaka, fokusirajući se na efikasnost obrade.

 

Polu{0}}brušenje koristi brusne ploče srednje-fine granulacije i snižava parametre procesa za popravku površinskih nedostataka uzrokovanih grubim brušenjem.

Završno brušenje odabire fino-brusne ploče za nisku-brzinu i malu- preciznu obradu, koja može stabilno kontrolirati hrapavost površine. Za vrhunsku{4}}obradu, može doseći hrapavost površineRa Manji ili jednak 1,6 μmili čak tačnost nanoskala.

 

 

Legure titana imaju posebna fizička i hemijska svojstva, što dovodi do velikih poteškoća pri mljevenju. Njihova toplotna provodljivost je daleko niža od one kod čelika i legura aluminijuma, tako da je toplotu mlevenja teško raspršiti, a lokalna maksimalna temperatura može dostići 1500 stepeni.

 

Na visokim temperaturama, legure titana lako adsorbuju kiseonik, azot i vodonik u vazduhu da formiraju lomljive i tvrde oksidne slojeve, uzrokujući površinsko stvrdnjavanje, gorenje i zaostalo vlačno naprezanje radnog predmeta, i smanjujući performanse zamora i otpornost delova na koroziju.

 

1. Ključne bolne tačke u procesu uzrokovane svojstvima materijala

Legure titana imaju visoku hemijsku aktivnost i lako prijanjaju na materijal brusnog diska na visokim temperaturama brušenja, što rezultiraprijanjanje alataizačepljenje točkova, formirajući začarani krug, skraćujući životni vek brusnog kola i povećavajući troškove obrade. U međuvremenu, njihov nizak modul elastičnosti i visoka žilavost dovode do elastične deformacije tokom brušenja, povećavajući silu brušenja i stvarajući defekte kao što su ogrebotine i tragovi klepetanja, koji utiču na stabilnost hrapavosti površine.

 

 

Industrija je napravila zajednička poboljšanja u abrazivima, procesima i opremi kako bi promovirala nadogradnju mljevenja legura titanijuma ka visokoj efikasnosti, preciznosti i ekološkom razvoju.

 

Tradicionalni{0}}aluminijski materijali vezani smolom su napušteni za brusne ploče, a umjesto njih se koriste specijalni abrazivi kao što su kubni borov nitrid (CBN) i keramički silicijum karbid:

• CBN brusne ploče imaju visoku tvrdoću i dobru toplinsku provodljivost, sa vijekom trajanja 5 do 10 puta dužim od običnih brusnih ploča;
• Keramičke brusne ploče imaju velike pore i nisu lako začepljive, pogodne za preciznu obradu.
• Različiti abrazivi imaju jasnu podjelu rada: silicijum karbid je pogodan za grubo brušenje, glinica je pogodna za polu-završno i završno brušenje, a dijamant može zadovoljiti potrebe visoko-precizne obrade.

 

1. Principi optimizacije i prakse parametara mljevenja

Optimizacija parametara slijedi principemljevenje niskom{0}}brzinom, plitko brušenje sa brzim ubacivanjem i postupnom kontrolom. Razumnim ograničavanjem linearne brzine kotača, striktnom kontrolom dubine brušenja, usklađivanjem brzine pomaka i kombinovanjem sa-brušenjem bez iskre u kasnijoj fazi završnog brušenja, formira se način gradijentne obrade, koji može stabilno kontrolirati hrapavost površine titanijumskih legura naRa Manji ili jednak 1,6 μm, balansiranje kvaliteta i efikasnosti.

 

2. Inovacija i primjena tehnologije hlađenja

Tradicionalni rashladni fluidi imaju slab efekat hlađenja i lako izazivaju koroziju obradaka pod naponom. Trenutno su usvojeni novi procesi hlađenja kao što su hlađenje pod visokim-pritiskom, hlađenje uljnom maglom, nisko{2}}hladno{2}}hlađenje hladnim zrakom i hlađenje nanofluidima kako bi se smanjila temperatura brušenja i habanje kotača. Suho brušenje ostvaruje zelenu obradu bez tekućine-, koja može efikasno samljeti legure titana, ojačati površinu i izbjeći probleme zagađenja rashladne tekućine i recikliranja.

 

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana sa kompletnim industrijskim lancem, uključujući topljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, proces testiranja. Mi smo tehnološko i inovativno preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju u jedan integrisani sistem. Za sve potrebe kupovine slobodno nas kontaktirajte na email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com