Titanijumska legura vs. Čelik: Što je bolje za pričvršćivače?

Pričvršćivači su osnovne osnovne komponente u industriji, poznate kao "pirinač industrije". Odabir materijala određuje pouzdanost opreme, vijek trajanja i primjenjive scenarije. Pričvršćivači od legure titanijuma su lagani i-velike čvrstoće, pogodni za vrhunsku{3}} proizvodnju. Čelični zatvarači imaju razvijenu tehnologiju i visoke{5}}performanse, dominirajući općim tržištem.

 

 

(1) Mehanička svojstva

1. Titanijumska legura: Gustoća je samo oko 60% čelika, vlačna čvrstoća daleko premašuje obični ugljični čelik i uporediva je sa legiranim čelikom visoke{1}}čvrstoće, sa izuzetno visokom specifičnom čvrstoćom. Pod istim opterećenjem, težina se može smanjiti za više od 40%. Ima visok omjer čvrstoće{5}}popuštanja, nije sklon plastičnoj deformaciji, a njegova otpornost na zamor je 1,5 puta veća od otpornosti na nehrđajući čelik 316, što ga čini pogodnim za dugotrajna-uvjeta dinamičkog opterećenja.

 

Čelični materijali: Legirani čelik visoke{0}}kosti može premašiti leguru titanijuma po čvrstoći nakon gašenja i kaljenja, prilagođavajući se scenarijima ultra-visokog opterećenja i visokog{2}}pritiska; obični ugljični čelik ima visoke -performanse i dobru žilavost, pogodan za opšte radne uslove; nehrđajući čelik može zadovoljiti konvencionalne industrijske potrebe u čvrstoći i žilavosti. Međutim, njegova specifična snaga je niska, a teži je pri istoj snazi, što povećava opterećenje opreme.

 

(2) Otpornost na koroziju

Titanijumska legura: Ima gust oksidni film na površini, sa izuzetno jakom otpornošću na morsku vodu, slani sprej, kiselu i alkalnu koroziju, a njegov vijek trajanja u teškim okruženjima je 3-5 puta duži od nehrđajućeg čelika. Medicinski razredi su biokompatibilni, ne-toksični i ne-alergeni. Potpuno je nemagnetna i bez elektromagnetnih smetnji.

 

Čelični materijali: Ugljični čelik lako rđa i zahtijeva površinsku zaštitu kao što je pocinčavanje i Dacromet; obični nehrđajući čelik je otporan samo na slabu koroziju i podložan pittingu u okruženjima s velikom količinom-soli i jakom kiselinom; otpornost na koroziju legiranog čelika je između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika; austenitni nehrđajući čelik će postati magnetski nakon hladnog rada.

 

(3) Prilagodljivost temperature

Titanijumska legura: Ima stabilne mehaničke osobine od -250 stepeni do 600 stepeni, bez niskih-krtosti na niskim temperaturama ili kvarova na visokim{5}}ima. Ima mali koeficijent toplotnog širenja i modul elastičnosti, nisko toplotno naprezanje i dobru otpornost na toplotni zamor, pogodan za kriogene, vazduhoplovstvo, telo peći na visokim temperaturama i naizmenične temperaturne uslove.

 

Čelični materijali: Ugljenični čelik je sklon krtosti na niskim temperaturama i puzanju na visokim temperaturama; nehrđajući čelik ima bolju otpornost na visoke-temperature, ali nedovoljnu otpornost na niske{1}}temperature; performanse na visokim i niskim temperaturama optimizovanog legiranog čelika su i dalje daleko inferiornije od legure titana, a slabljenje performansi je lako doći u ekstremnim uslovima.

 

 

Titanijumska legura: Visoka poteškoća obrade i visok prag. Mala tvrdoća, lako izaziva kidanje navoja kada se kombinuje sa čeličnim maticama; daleko niža toplotna provodljivost od čelika, lako do lokalnog visoko{1}}otvrdnjavanja tokom rezanja, zahtijeva posebne alate, strogu kontrolu brzine rezanja i posebnu rashladnu tekućinu; loša plastičnost, lako pucanje i deformisanje tokom hladnog sastavljanja i valjanja navoja, visoki zahtevi za opremom i tehnologijom, dug ciklus i visoka stopa otpada; zavarivanje takođe zahteva inertni gas kako bi se sprečila oksidacija.

 

Čelični materijali: Zrela tehnologija i laka masovna proizvodnja. Dobra plastičnost i performanse rezanja, jednostavno hladno savijanje, okretanje, valjanje navoja i zavarivanje, bez posebne opreme i potrošnog materijala, visoka efikasnost proizvodnje i niska stopa otpada; ugljični čelik se može masovno-proizvoditi hladnom presađivanjem po niskoj cijeni; nehrđajući čelik ima mnogo mogućnosti za zavarivanje i površinsku obradu; Industrijska tehnologija prerade je popularna, dovoljan proizvodni kapacitet i brz odziv ponude.

 

 

Ukupna cijena pričvršćivača od legure titana je mnogo veća od cijene čelika: cijena sirovine je 3-5 puta veća od cijene nehrđajućeg čelika 316, sa velikom poteškoćom u rafiniranju; Potrebna je velika poteškoća obrade, dug ciklus, visoka stopa otpada i specijalni alati i potrošni materijal, sa sveobuhvatnom cijenom 5-10 puta većom od običnih čeličnih zatvarača.

Čelični zatvarači imaju izvanredne -izvedbe: dovoljne i jeftine sirovine od ugljeničnog čelika, zrela tehnologija i izuzetno niske cijene; cijena nehrđajućeg čelika i legiranog čelika je veća od ugljičnog čelika, ali mnogo niža od legure titanijuma, samo 1/5-1/10 legure titanijuma. Iako je redovno antikorozivno održavanje potrebno za svakodnevnu upotrebu, troškovi održavanja i zamjene su niski, sa većim sveobuhvatnim troškovima i performansama i širim opsegom primjene.

 

 

Legura titanijuma se uglavnom koristi u vrhunskoj-proizvodnji i ekstremnim radnim uslovima: smanjenje težine i poboljšanje efikasnosti vazduhoplovnih vozila, medicinskih implantata, pomorskog inženjeringa i nuklearne industrije sa jakom korozijom i ekstremnim okruženjima, kao i u-vrhunskim oblastima kao što su vrhunska-elektronika, trkaći automobili i laka vozila bez posade.

Ugljični čelik za građevinske i opće strojeve; nehrđajući čelik za hranu, kućanske aparate i vanjske objekte; legirani čelik-visoke čvrstoće za teške- scenarije kao što su energija vjetra, teške mašinerije i šasije automobila.

 

 

Ruihang, kao direktna fabrika, isporučuje titanijumske sirovine za vašu preciznu proizvodnju. Ukoliko imate potrebe za kupovinom, slobodno nas kontaktirajte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.