Inspekcija titanijumskih ploča

Kao osnovni{0}}poluproizvod prerade legure titanijuma, kvalitet odtitanijumske ploče direktno određuje sigurnost, pouzdanost i vijek trajanja krajnjih proizvoda. Inspekcija titanijumske ploče treba da pokrije više-dimenzionalne aspekte, kao što su hemijski sastav, mehanička svojstva, kvalitet izgleda i unutrašnji nedostaci. U međuvremenu, u kombinaciji sa karakteristikama titanijumskih materijala kao što su laka oksidacija i osetljiva struktura, moramo usvojiti metode naučne inspekcije i standardizovane operativne procedure.

 

 

 

 

Verifikacija podataka: Proverite da li su informacije u sertifikatu o kvalitetu u skladu sa stvarnim titanijumskim pločama, proverite evidenciju proizvodnje i razjasnite ključne tačke inspekcije.

 

Okolina i osoblje: Okruženje treba biti{0}}kontrolisano temperaturom na 15-35 stepeni, sa vlažnošću manjom ili jednakom 65% i čisto bez korozije. Operateri moraju posjedovati relevantne certifikate, poduzeti zaštitne mjere i izbjegavati direktan kontakt sa titanijumskim pločama.

 

Oprema i potrošni materijal: Kalibrirajte različite instrumente prije inspekcije, potvrdite usklađenost sredstava za detekciju grešaka i pripremite posebne oštre potrošne materijale kako biste spriječili deformaciju uzorka.

 

 

(I) Vještine za izgled i inspekciju dimenzija

Vještina prosuđivanja boja oksida: Blaga oksidacija i teška oksidacija se mogu razlikovati "testom brisanja" - obrišite površinu čistom pamučnom krpom umočenom u bezvodni etanol. Blaga boja oksida može se ukloniti brisanjem bez zaostalih udubljenja; jaka boja oksida se ne može ukloniti i praćena je hrapavostom površine, što zahtijeva dalje ispitivanje debljine oksidnog sloja.

 

Rapid Thickness Uniformity Detection: Za titanijumske ploče velike-površine, za mjerenje se može koristiti "metoda tačke mreže". Prvo nacrtajte ujednačenu mrežu na površini ploče, a zatim mjerite prema tačkama mreže. Ova metoda ne samo da osigurava reprezentativnost mjerenja, već i izbjegava propuštanje testova. Prilikom mjerenja tankih titanskih ploča (debljine manje od ili jednake 1 mm), treba odabrati digitalni mikrometar, a nultu tačku treba kalibrirati prije mjerenja kako bi se spriječila deformacija ploče zbog prevelikog pritiska.

 

(II) Vještine za ispitivanje hemijskog sastava i mikrostrukture

Spektralna detekcija veština: Prilikom brušenja površinskog oksidnog kamenca, koristite fini brusni papir (800 mesh ili više) za postepeno brušenje kako biste izbjegli ogrebotine koje ostavlja grubi brusni papir koji utječu na spektralnu apsorpciju. Tokom detekcije, sonda treba da bude čvrsto pričvršćena za površinu uzorka i da bude stabilna. Svaki uzorak treba testirati 2-3 puta i uzeti prosječnu vrijednost kako bi se smanjile slučajne greške.

 

Vještina metalografskog bakropisa: Tokom procesa graviranja, u realnom-vremenu posmatrajte promjenu boje površine uzorka. Kada površina pokaže ujednačenu svijetlosivu boju, odmah je isperite čistom vodom, dehidrirajte i osušite bezvodnim etanolom kako biste izbjegli prekomjerno nagrizanje koje dovodi do zamućenih detalja mikrostrukture. Za dupleks legure titanijuma, -faza i -faza se mogu jasno razlikovati podešavanjem vremena nagrizanja.

 

(III) Ne-Vještine destruktivnog ispitivanja

Ultrazvučna detekcija grešaka protiv smetnji: Ivica titanijumskih ploča je sklona stvaranju reflektiranih signala smetnji. Tokom detekcije kvara, držite sondu na udaljenosti većoj od 5 mm od ruba ili koristite funkciju kompenzacije ruba. Za titanijumske ploče sa hrapavim površinama, sonde sa mekim filmom mogu se odabrati da bi se smanjilo slabljenje signala uzrokovano lošim spojem.

 

Vještina identifikacije penetrantnih nedostataka: Nakon razvoja, razlikovati "lažne defekte" od stvarnih defekata - lažni defekti su uglavnom zamagljeni tragovi uzrokovani površinskim mrljama ulja i zaostalim nečistoćama, koje se mogu eliminisati ponovnim-čišćenjem i ponavljanjem detekcije grešaka; Linije indikacije stvarnih kvarova su jasne i kontinuirane, a njihov pravac proširenja je povezan sa teksturom obrade.

(IV) Vještine obrade uzoraka

Tokom rezanja i mljevenja uzoraka titanijumske ploče, treba izbjegavati visoke temperature. Kontrolišite brzinu rezanja tokom rezanja žice i ohladite je na vreme; usvojiti mokro mljevenje (hlađenje vodom) tokom mljevenja kako bi se spriječila površinska oksidacija. Za uzorke mehaničkih svojstava, hrapavost površine nakon brušenja treba kontrolirati na Ra manjem od ili jednakom 1,6 μm kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja tokom testiranja uzrokovana površinskim ogrebotinama, koje mogu utjecati na procjenu performansi loma.

 

 

Inspekcijski podaci i izvještaji: Pravovremeno sređivanje podataka i popunjavanje izvještaja o inspekciji. U potpunosti evidentirajte stavke inspekcije, rezultate ispitivanja, opremu, osoblje i vrijeme kako biste osigurali sljedivost izvještaja.

 

Kvalificirano rukovanje proizvodom: Označite seriju i kvalifikovanu identifikaciju na površini, pohranite ih klasificirane kako biste izbjegli miješanje i uzmite zaštitu od vlage-i anti-zaštitu od oksidacije tokom skladištenja.

 

Nekvalifikovano rukovanje proizvodom: Jasno označite vrstu i lokaciju kvarova, pohranite ih odvojeno i odmah pošaljite proizvodnom odjelu; analizirati uzroke nekvalificiranih proizvoda i formulirati mjere ispravljanja.

 

Optimizacija procesa: Redovno provoditi statističku analizu inspekcijskih podataka i ciljano optimizirati proces inspekcije.

 

Sa više od 13 godina iskustva u proizvodnji proizvoda od titanijuma, nudimo kompletan asortiman ploča od titanijuma koji ispunjavaju vaše specifične zahteve. Za više detalja o proizvodu, kontaktirajte nas na:Sam.Rui@bjrh-titanium.com