Tehnologija valjanja i procesi Gr5 Titanium Plates

Kao jedna od najčešće korišćenih titanijumskih legura, zrelost odGr5 titanijumska pločaTehnologija i procesi valjanja direktno određuju kvalitet proizvoda i efikasnost primjene.

 

 

"Gr" je skraćeni oblik "Grade", koji predstavlja razred titanijuma i legura titanijuma u međunarodnom standardu. Gr5 titanijumske legure sadrže titanijum (Ti), 6% aluminijum (Al) i 4% vanadijum (V), poznat je kao legura titanijuma Ti-6Al-4V.

 

Glavna prednost Gr5 titanijumskih ploča je "savršena ravnoteža između čvrstoće i žilavosti", u poređenju sa čistim titanijumom i drugim vrstama legura titanijuma. Odlična otpornost na koroziju i lagana konstrukcija titanijumskih legura čine ga poželjnim materijalom za proizvodnju struktura aviona i komponenti motora u vazduhoplovstvu, kao i veštačkih zglobova i ortopedskih implantata u medicinskom uređaju.

 

 

 

Titanijum i legure titana

 

 

 

Proces proizvodnje titanijumskih ploča

 

 

1.Odabir sirovina

Prvo se moraju odabrati Ti-6Al-4V ingoti koji zadovoljavaju standarde sastava. Ingoti se kovaju u ploče ujednačene debljine kroz procese kovanja kako bi se eliminisali unutrašnji defekti kao što su poroznost i segregacija i rafinirala zrna. Ploče se podvrgavaju površinskoj obradi, gde se oksidne ljuske, pukotine i mrlje od ulja na površini uklanjaju mehaničkim brušenjem ili hemijskim dekapiranjem.

 

2.Grijanje na određenoj temperaturi

Gr5 titanijumska legura ima uski raspon vruće radne temperature. Ploče se obično zagrijavaju na -fazno područje (oko 995 stepeni -1050 stepeni) ili na + dvofazno područje (oko 800 stepeni -950 stepeni). Specifična temperatura se prilagođava prema prolazu valjanja, debljini ploče i zahtjevima performansi.

 

3. Vruće valjanje i hladno valjanje

Vruće valjanje smanjuje debljinu ploče i rafinira zrnastu strukturu. Tokom vrućeg valjanja, brzina valjanja, količina redukcije i temperatura valjanja moraju se kontrolirati. Hladno valjanje se koristi za dalje poboljšanje točnosti dimenzija ploče, kvaliteta površine i performansi čvrstoće. Radno stvrdnjavanje se dešava tokom hladnog valjanja, tako da se mora izvršiti međužarenje po potrebi kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje i vratila plastičnost. Količina redukcije, brzina valjanja i tačnost razmaka valjanja kod hladnog valjanja moraju se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da odstupanje debljine ploče bude unutar ±0,05 mm i da ravnost ispunjava visoke-zahtjeve primjene.

 

Vruće valjanje za Gr5 titanijumske ploče

 

4. Toplinska obrada

Mogu se primijeniti različiti procesi toplinske obrade kao što su žarenje i starenje otopine. Na primjer, Gr5 titanijumske ploče koje se koriste u vazduhoplovnim strukturnim komponentama obično usvajaju proces "-faznog gašenja + starenje" za poboljšanje čvrstoće materijala rafiniranjem precipitiranih faza. Ploče koje se koriste u medicinskim uređajima uglavnom koriste proces "rekristalizacijskog žarenja" kako bi se povećala žilavost i otpornost na koroziju uz osiguravanje određenog nivoa čvrstoće.

 

5.Završni proces

Proces završne obrade uključuje izravnavanje, šišanje i poliranje površine. Niveliranje eliminiše deformaciju ploče od savijanja, preciznim smicanjem se dobijaju gotovi proizvodi koji zadovoljavaju zahtjeve dimenzija, a poliranje površine dodatno poboljšava završnu obradu ploče. Proces inspekcije se odnosi na analizu hemijskog sastava, mehanička ispitivanja, metalografsku detekciju, merenje tačnosti dimenzija i površinsku detekciju. Svi indikatori moraju biti u skladu sa relevantnim standardima kao što su ASTM B265, ASTM F136 i ASTM F67. Nekvalifikovani proizvodi moraju biti prerađeni ili rashodovani.

 

ASTM B265 Gr5 Titanijumske ploče na zalihama

 

 

1. IntelligentTtemperatura Ckontrola

Zakon mikrostrukturne transformacije legure titana Gr5 u različitim temperaturnim rasponima je složen. Tokom valjanja, infracrveni termometar se koristi za praćenje temperature površine ploče u stvarnom-vremenu. U kombinaciji sa inteligentnim sistemom kontrole temperature peći za grejanje, fluktuacija temperature svakog prolaza kotrljanja kontroliše se unutar ±5 stepeni, izbegavajući neujednačenu veličinu zrna uzrokovanu temperaturnim fluktuacijama.

 

2. Inteligentni algoritmi i online detekcija ravnosti

Danas, ugradnjom senzora pritiska, senzora pomaka i laserskih mjerača debljine na valjaonicu, izgrađen je sistem upravljanja zatvorenom{0}}petljom za prikupljanje podataka u realnom-vremenu kao što su pritisak, razmak valjaka i debljina ploče tokom valjanja. Inteligentni algoritmi automatski prilagođavaju veličinu razmaka i brzinu valjanja, omogućavajući stabilnu kontrolu tolerancije debljine ploče unutar 0,03 mm. Online oprema za detekciju ravnosti koristi se za blagovremeno otkrivanje defekta uvijanja ploče i vraćanje u proces niveliranja, osiguravajući da greška ravnosti gotove ploče ne prelazi 0,2 mm/m.

 

3 "Puna-Proces Protection + Rafined Surface Treatment" tehnologija.

Tokom grijanja i vrućeg valjanja, koristi se potpuno zatvoreni uređaj za zaštitu od inertnog plina kako bi se spriječila oksidacija ploče. Tokom hladnog valjanja, specijalno ulje za valjanje koristi se za podmazivanje i hlađenje kako bi se smanjilo trenje i ogrebotine između rolne i površine ploče.

 

 

Tehnologija kompozitnog valjanja sinhrono kotrlja Gr5 titanijumske ploče sa materijalima kao što su nerđajući čelik i legure aluminijuma za pripremu kompozitnih ploča sa prednostima različitih materijala, proširujući njihove scenarije primene u pomorskom inženjerstvu, hemijskoj opremi i drugim poljima."Digitalna twin tehnologija" i "optimizacija veštačke inteligencije" će realizovati potpuni proces{tellig} procesa "Tehnologija valjanja koja-štedi energiju" i "procesi obrade koji su prihvatljivi za okoliš" postepeno će zamijeniti tradicionalne procese koji-potroše energiju-i visokog{7}}zagađivanja. "Tehnologija precizne regulacije performansi" će zadovoljiti personalizirane potrebe različitih područja.

 

Ruihang, specijalizovan za proizvodnju okruglih šipki od titanijuma, pozdravljamo vaše upite na:Sam.Rui@bjrh-titanium.com