Kako ne-testiranje bez razaranja osigurava kvalitet proizvoda od titanijuma?

Inspekcija kvaliteta je ključna karika koja osigurava vrijednost primjeneproizvodi od titana.Sveobuhvatna i precizna kontrola kvaliteta, ne-testiranje bez razaranja ima svoje jedinstvene prednosti: nema oštećenja na testiranim proizvodima, širok raspon detekcije, visoka preciznost i mogućnost testiranja na licu mjesta. Od pregleda sirovina do prihvatanja gotovog proizvoda, i od-uslužnog nadzora do analize kvarova, u potpunosti štiti kvalitet proizvoda od titanijuma u cijelom procesu.

I.staDa li su Nna -DestruktivnoTestingMetode?

Ispitivanje bez razaranja uglavnom sadrži šest tehnika: ultrazvučno ispitivanje (UT), radiografsko ispitivanje (RT), ispitivanje magnetnim česticama (MT), ispitivanje penetrantima (PT), ispitivanje vrtložnim strujama (ET) i ispitivanje akustične emisije (AE). ima specijalizovane tehnologije kao što su infracrveno termografsko testiranje (IRT), lasersko testiranje i ispitivanje curenja (LT).

 

Oprema za testiranje titanijuma u Ruihangu

 

II.Šta su metode testiranjaNDT zaTitanijum?

Za različite vrste proizvoda, odabir odgovarajućeg projekta testiranja omogućava tačnu identifikaciju i kvantitativnu analizu nedostataka.

Titanijumske ploče -ET,PTiUT

Za pukotine, ogrebotine i udubljenja, ispitivanje vrtložnim strujama i ispitivanje penetrantima su idealan izbor za površinsko ispitivanje titanijumskih ploča. Ultrazvučno testiranje koristi refleksiju ultrazvučnih talasa na interfejsima različitih medija kako bi se precizno locirala dubina, veličina i oblik unutrašnjih defekata, osiguravajući unutrašnji kvalitet titanijumskih ploča.

Titanijumske šipke -UT,ET,iliMT

Ultrazvučno testiranje usvaja kombinovanu metodu: uzdužne talase za otkrivanje unutrašnjih defekata i poprečne talase za defekte blizu{0}}površine, čime se postiže potpuna pokrivenost titanijumskih šipki od centra do površine. Za titanijumske šipke velikog -promjera, tehnologija ultrazvučnog faznog niza može se kombinirati. Kroz sintezu više-elemenata snopa, ostvaruje više-uglove i sve-skeniranje defekata, poboljšavajući efikasnost detekcije i stopu detekcije defekata. Ispitivanje vrtložnim strujama ili ispitivanje magnetskim česticama (za magnetno propusne legure titanijuma) se mogu koristiti na površini da se odmah otkriju površinske pukotine nastale tokom procesa valjanja.

Titanijumske cijevi -ETiUIT

Brzo otkrivanje površinskih i blizu{0}}površinskih pukotina, korozije i drugih nedostataka titanijumskih cijevi može se prilagoditi kontinuiranom procesu proizvodnje titanijskih cijevi. Za unutrašnje defekte, posebno one malog-prečnika, ultrazvučno ispitivanje uranjanjem je efikasnije. Postavljanjem titanijumske cijevi u vodu i korištenjem vode kao spojnog sredstva, ultrazvučni valovi se prenose sa vanjske na unutrašnju titanijsku cijev, ostvarujući efikasnu detekciju unutrašnjih defekata. Za titanijumske cijevi koje se koriste u okruženjima s visokim-temperaturama i visokim-pritiskom, potrebno je ultrazvučno mjerenje debljine kako bi se osigurala ujednačena debljina i ispunili zahtjevi za{7}}nošenje pod pritiskom.

Titanijumske žice -ET and OT

Testiranje vrtložna struja može brzo provjeriti mikropukotine na površini i blizu{0}}površine titanijumskih žica. Koristi se u -proizvodnom ritmu velike brzine žica. Optičko testiranje koristi kamere visoke{4}}definicije i tehnologiju prepoznavanja slike za precizno mjerenje hrapavosti površine i odstupanja prečnika titanijumskih žica, osiguravajući točnost dimenzija i kvalitet površine titanijumskih žica.

Otkovci od titana -UT,RTiPT

Ultrazvučno ispitivanje se uglavnom koristi za otkrivanje volumetrijskih i ravnih defekata unutar otkovaka. Korišćenjem sondi različitih frekvencija i uglova postiže se sveobuhvatna detekcija svih oblasti otkovaka. Radiografsko testiranje je pogodno za otkrivanje malih inkluzija, poroznosti i drugih volumetrijskih defekata unutar otkovaka, a oblik i distribucija defekata mogu se intuitivno prikazati putem radiografskih slika. Ispitivanje penetrantima otkriva površinske{3}}pukotine na otkovcima, osiguravajući kvalitet površine otkovaka.

III.Zašto je važno testiranje{0}}treće strane?

Centar za testiranje trećih{0} strana za Ruihang

 

Autoritativno testiranje{0}}treće strane gradi ključnu liniju odbrane za kvalitet proizvoda kroz naučne i standardizirane procese i tehnologije. Oslanjajući se na neutralni atribut nezavisno od proizvođača i korisnika, institucije za testiranje striktno prate međunarodne, nacionalne i industrijske standarde. Oni koriste profesionalne tehnologije testiranja kao što su ultrazvučni, radiografski, magnetni čestice, penetrant i vrtložna struja kako bi precizno identificirali potencijalne defekte kao što su pukotine, inkluzije i poroznost unutar ili na površini materijala bez oštećenja strukture i performansi proizvoda.

Profesionalni inspektori moraju posjedovati certifikate kvalifikacije, a cijeli proces rada se može pratiti. Podaci testa su objektivni i sljedivi, a kvantitativna evaluacija rezultata se provodi u kombinaciji sa inteligentnim sistemima analize. Time se izbjegavaju subjektivna odstupanja koja mogu postojati u samokontroli proizvođača. Pruža vjerodostojne dokaze o kvalitetu za isporuku proizvoda, prihvatanje projekta, itd. Spriječava ulazak nekvalificiranih proizvoda na tržište iz izvora i osigurava sigurnost i pouzdanost krajnje-upotrebe.

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana sa kompletnim industrijskim lancem, uključujući topljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, proces testiranja. Mi smo tehnološko i inovativno preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju u jedan integrisani sistem. Dostupan je dobro-uspostavljen sistem za testiranje kvaliteta. Za sve potrebe kupovine slobodno nas kontaktirajte na email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com