Kako postići visok-efikasno uklanjanje ivica u procesima obrade titanijumske legure?

Mar 02, 2026

Ostavi poruku

Titanijumske legure se lako formiraju tokom rezanja, zavarivanja, laserskog rezanja, bušenja i drugih procesa obrade zbog svoje loše toplotne provodljivosti, niskog modula elastičnosti i visoke hemijske aktivnosti. Efikasno i precizno uklanjanje neravnina je ključ za poboljšanje kvaliteta i smanjenje troškovaproizvodi od legura titanijuma.

 

1. Klasifikacija i uzroci neravnina u obradi titanijumskih legura

 

1.1 Tvrdi neravnine

Formirani tokom procesa obrade na visokim{0}}temperaturama kao što su zavarivanje i lasersko rezanje, tvrdi neravnini imaju veliku zapreminu, visoku tvrdoću i snažno prianjanje na radni predmet. Neravnomjerno hlađenje titanijumskih legura na visokim temperaturama lako dovodi do stvaranja tvrdih oksidnih slojeva s kisikom i dušikom, što čini takve neravnine izuzetno teškim za uklanjanje. Uglavnom se pojavljuju na zavarenim šavovima i reznim rubovima.

 

1.2 Općenito neravnine

Nastali u konvencionalnim procesima rezanja, uključujući tokarenje, glodanje i bušenje, opće neravnine su uzrokovane deformacijom ivica uslijed ekstruzije i smicanja alata, umjerene veličine i tvrdoće. Loša toplotna provodljivost, visoka elastičnost i lako habanje alata legura titanijuma pogoršavaju stvaranje neravnina, koje se obično nalazi na ivicama osovina, ploča i rupa.

 

1.3 Micro Burrs

S veličinom manjom od 0,1 mm, mikro neravnine su filamentnog ili nazubljenog oblika, uzrokovane manjim habanjem alata i fluktuacijama parametara u preciznoj obradi. Uglavnom se nalaze u 3D štampanim dijelovima, mikro-rupama, nitima i drugim preciznim strukturama. Iako su male, one ozbiljno utiču na preciznost i sigurnost preciznih komponenti.

 

2. Procesi uklanjanja neravnina i njihova primjena u mašinskoj obradi legure titanijuma

 

2.1 Mehaničko uklanjanje neravnina

Ručno brušenje i turpijanje: Neravnine se uklanjaju ručno turpijama, brusnim papirom i drugim alatima. Ova metoda je prikladna za male-serijske proizvodnje, složene strukturne dijelove i prethodno uklanjanje tvrdog neravnina.

 

Obrada brusnih točaka: Brušenje se izvodi brusnim mašinama ili ugaonim brusilicama, nudeći veću efikasnost i bolju ravnost od ručnog rada. Pogodan je za serijsku obradu jednostavnih ploča i profila od legure titana.

 

Brušenje remena: Uklanjanje neravnina i završna obrada površine postižu se trenjem abrazivne trake, uz dostupno stepenovano grubo i fino brušenje. Ova metoda se odlikuje visokom efikasnošću i odličnom kvalitetom površine, te je pogodna za serijsku obradu dijelova osovine, pločastih dijelova i zakrivljenih površinskih komponenti.

 

Magnetna abrazivna završna obrada: Abrazivi se pokreću magnetnim poljima, sa visokom preciznošću i bez oštećenja radnog komada. Može da obrađuje mikro-rupe, navoje i složene konture, sa stopom uklanjanja neravnina od preko 95% i efikasnošću daleko većom od ručnog rada.

 

2.2 Hemijsko uklanjanje neravnina

Chemical Etching: Neravnine na legurama titanijuma se rastvaraju rastvorima za jetkanje kao što su fluorovodonična kiselina i azotna kiselina. Ova metoda rezultira minimalnim gubicima obratka i visokom preciznošću, omogućavajući potpuno uklanjanje mikro neravnina. Pogodan je za serijsku obradu preciznih komponenti u svemirskim i medicinskim implantatima.

 

Hemijsko poliranje za uklanjanje neravnina: Ovim postupkom istovremeno se postiže uklanjanje neravnina i poliranje, poboljšavajući završnu obradu površine do zrcalnog efekta i uklanjajući ogrebotine i slojeve oksida. Primjenjivo je na precizne komponente i medicinske implantate s visokim zahtjevima za kvalitetom površine.

 

2.3 Elektrohemijsko uklanjanje neravnina

Konvencionalno elektrohemijsko uklanjanje neravnina: Pogodno za mikro zareze na preciznim komponentama legure titanijuma, može obraditi teško--dostupna područja kao što su složene šupljine, poprečne rupe i navoji. Odlikuje se visokom efikasnošću, prilagodljivošću serijskoj obradi, glatkim površinama-bez naprezanja, visokom preciznošću i poboljšanim vijekom trajanja obradaka.

 

Plazma elektrolitičko kompozitno uklanjanje neravnina: Kao novi kompozitni proces, ima efikasnost uklanjanja neravnina 3 do 5 puta veću od tradicionalnih elektrohemijskih metoda. Može istovremeno realizirati uklanjanje neravnina, eliminaciju oksidnog sloja i optimizaciju površine, pogodan za visoko{3}}precizne i masovno{4}}proizvedene komponente od legure titanijuma, i široko se koristi u avio-industriji i industriji medicinskih uređaja.

 

2.4 Fizičko uklanjanje neravnina

Vibraciono poliranje i prevrtanje: Ovo su fleksibilne metode uklanjanja neravnina koje eliminišu neravnine i poboljšavaju završnu obradu površine kroz trenje i ekstruziju, uz mali rizik od deformacije obratka. Vibraciono poliranje je pogodno za serijsku obradu malih i srednjih-preciznih komponenti od legure titanijuma; prevrtanje se uglavnom koristi za male dijelove i pričvršćivače.

 

Ultrazvučno uklanjanje neravnina: Visoko{0}}ultrazvučni talasi pokreću abrazive za uklanjanje neravnina, sa visokom preciznošću i bez preostalog naprezanja, i mogu obraditi složene šupljine i mikro-rupe. Primjenjiv je na precizne komponente kao što su medicinski implantati, čime se postižu površine "bez brana- bez oštećenja niti.

 

Laser-Uklanjanje mehaničkih neravnina: Kao novi kompozitni proces, prvo omekšava neravnine laserom, a zatim ih mehanički uklanja, omogućavajući efikasno uklanjanje tvrdog neravnina bez oštećenja matrice obratka. Pogodan je za složene strukturne delove i velike komponente od legura titanijuma u vazduhoplovnoj industriji, sa vrhunskom efikasnošću i kvalitetom površine.

 

Ruihang Group uglavnom proizvodi proizvode od titana i legura titana.Za više detalja,kontaktirajte nas na e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Pošaljite upit