Koji faktori utiču na cenu CNC obrade?

 

 

Troškovi sirovina čine najveći udio u mašinskoj obradi dijelova od legure titanijuma, na koji uglavnom utiču kvalitet materijala, stanje nabavke i stopa iskorištenja materijala.

 

Sirovine od legure titanijuma su mnogo skuplje od običnih metala, sa očiglednim razlikama u ceni između različitih klasa. Legure velike-i visoke-otpornosti na koroziju{3}}(kao što je Ti-5-5-5-3) su skuplje od čistog titanijuma i konvencionalnih legura. Uslovi isporuke takođe utiču na troškove: žareni materijali imaju višu jediničnu cenu, ali smanjuju deformaciju i preradu mašinske obrade.

 

U međuvremenu, stepen iskorišćenosti materijala značajno utiče na troškove. Dijelovi od legure titanijuma imaju velike dodatke za obradu; složeni dijelovi zahtijevaju obimno uklanjanje materijala pri gruboj obradi, sa stopom iskorištenja od 30% – 60% u većini slučajeva, a čak i ispod 30% za vrlo složene dijelove. Štaviše, otpad je teško reciklirati.

 

 

Trošak alata je glavni trošak u mašinskoj obradi legure titanijuma, zbog teške obrade legura titanijuma, brzog trošenja alata i visoke jedinične cene.

Za mašinsku obradu su potrebni specijalni karbidni alati, čija je cijena 3-5 puta veća od običnih alata za brzo-brzorez, a alati s visoko-obloženim premazom su još skuplji. U međuvremenu, visoka temperatura rezanja i brzo habanje dovode do potrošnje alata po dijelu oko 10-15 puta veće od običnih čeličnih dijelova.

 

Na vijek trajanja alata utiču parametri rezanja, struktura dijela i efikasnost hlađenja. Neodgovarajući parametri ili nedovoljno hlađenje ubrzavaju habanje i povećavaju učestalost izmjene alata. Na primjer, kod obrade legure titanijuma razreda 5, vijek trajanja obloženih karbidnih glodala je samo 1/3 onog za obične čelične dijelove. Česte promjene alata povećavaju troškove i smanjuju efikasnost.

 

 

1. Troškovi opreme

Obrada titanijumskih legura zahtijeva visoku{0}}krutnost, visoku{1}}preciznost više-osinskih obradnih centara, čija je nabavna cijena mnogo viša od običnih CNC mašina. Pet-oprema košta 2-3 puta više od običnih mašina sa tri -ose. Amortizacija opreme, održavanje i potrošnja energije su također veći, sa godišnjom stopom amortizacije od 10% – 15%, i značajnim troškovima za dnevno održavanje i potrošnju energije tokom dugo{11}}satnog strojnog rada.

 

2. Troškovi rada

Mašinska obrada legura titanijuma zahteva visoko kvalifikovano osoblje, uključujući iskusne programere i operatere, čije su plate veće od onih običnih CNC tehničara. Za programiranje, otklanjanje grešaka, rad, inspekciju i druge zadatke potrebno je više radnika. Dugo vrijeme otklanjanja grešaka za složene dijelove dodatno povećava troškove rada i korištenja opreme.

 

 

1. Trošak kontrole kvaliteta

Dijelovi od legure titanijuma se uglavnom koriste u vrhunskim{0}} poljima sa strogim zahtjevima za preciznost i performanse. Potrebna je-oprema za ispitivanje visoke preciznosti kao što su mašine za koordinatno mjerenje (CMM) i testeri hrapavosti, što uzrokuje visoke troškove za kupovinu opreme, kalibraciju i održavanje.

 

Inspekcije su potrebne za svaki proces i gotove proizvode; neki dijelovi zahtijevaju mehanička ispitivanja i ispitivanja otpornosti na koroziju, što stvara troškove za testiranje rada i potrošnog materijala. Prerada dijelova ili rashod dodatno povećava ukupne troškove.

 

2. Troškovi obrade

To uglavnom uključuje troškove za istraživanje i razvoj procesa, dizajn specijalnog učvršćenja i probnu obradu. Složeni visoko{1}}precizni dijelovi zahtijevaju optimizaciju procesa, dizajn alata i probnu provjeru obrade unaprijed; gubici materijala, alata i rada se alociraju na gotove proizvode. U maloj{3}}serijskoj proizvodnji, omjer alokacije troškova procesa u ranoj{4}} fazi i probne obrade je veći, što dovodi do značajnog povećanja jediničnih troškova.

 

 

 

1.Optimizirajte korištenje sirovina: Racionalizirati strukturalni dizajn, smanjiti dopuštenja za obradu, usvojiti strojnu obradu za serijske dijelove radi poboljšanja korištenja; odaberite odgovarajuće razrede legure titanijuma na osnovu performansi kako biste izbjegli prekomjerne-specifikacije.

 

2.Produžite vijek trajanja alata: Optimizirajte parametre rezanja, pravilno koristite rashladne tekućine kako biste smanjili habanje; redovito pregledavajte alate i ponovno ih brusite ili zamijenite na vrijeme kako biste spriječili opadanje radnog komada.

 

3.Poboljšajte efikasnost obrade: Optimizirajte programiranje i putanje alata, usvojite peto{0}}osinsku mašinsku obradu, tehnologiju kompozita za okretanje{1}}za smanjenje stezanja; razumno organizirati proizvodnju kako bi se poboljšalo korištenje opreme i smanjila amortizacija i potrošnja energije.

 

4.Optimizirajte dizajn procesa: Završite planove procesa unaprijed kako biste smanjili probnu obradu; koristite univerzalne uređaje za smanjenje troškova; organizirajte inspekcije razumno u skladu sa zahtjevima preciznosti kako biste izbjegli pretjeranu-inspekciju.

 

5.Proširite veličinu proizvodne serije: Masovna proizvodnja može razrijediti fiksne troškove kao što su istraživanje i razvoj i probna obrada, smanjiti vrijeme postavljanja stroja i promjene alata i učinkovito smanjiti jedinične troškove.