Analiza CNC procesa obrade dijelova od legure titana

Osnovne poteškoće u CNC obradi titanijumskih legura su lako akumuliranje toplote tokom rezanja, brzo habanje alata i laka deformacija radnog komada. Proces bi se trebao fokusirati na kontrolu temperature, otpornost na habanje i prevenciju deformacija, u kombinaciji sa strukturom dijela, preciznošću i razredom legure kako bi se formulirao slojeviti plan obrade i optimizirali parametri. Ključne tačke pripreme su sledeće:

 

 

1. Sirovine i pred{1}}tretman

TC4 se obično koristi za avio delove, a čisti titanijum TA2 za medicinske delove, sa značajnim razlikama u obradivosti. Blage treba žarenje kako bi se eliminiralo unutrašnje naprezanje, uklonio oksidni kamenac i nečistoće, smanjile deformacije i zaštitili rezni alati.

 

2. Odabir alata i opreme

Alati od cementnog karbida tipa YG- ili obloženi TiAlN/AlTiN mogu produžiti vijek trajanja za oko 40%; alati prihvataju pozitivan nagibni ugao od 5 stepeni –15 stepeni i promenljiv dizajn spiralnog žleba. Za opremu se biraju obradni centri visoke{5}}krutnosti-za više osa, a za složene dijelove preferira se obrada s 5-osnim spojnicama.

 

3.Programiranje i fiksiranje

Usvojena je spiralna interpolacija i slojevito glodanje, sa postavljenim razumnim parametrima rezanja; učvršćenja osiguravaju krutost, a dodani su pomoćni oslonci za dijelove sa tankim-zidovima kako bi se spriječilo povlačenje i deformacija.

 

 

CNC obrada titanijumskih legura izvodi se u slojevima: gruba obrada za uklanjanje materijala, polu{0}}završna obrada za korekciju profila i završna obrada za osiguranje preciznosti, uz optimizaciju parametara korak po korak.

 

1. Gruba obrada: Fokusirajte se na efikasno uklanjanje materijala, usvojite glodanje uz uspon kako biste smanjili udar i razumno kontrolirajte brzinu pomaka i brzinu vretena kako biste spriječili akumulaciju topline. Dubina rezanja je 0,5-2 mm, u skladu sa rashladnim fluidom pod visokim-pritiskom za pravovremeno uklanjanje strugotine kako bi se izbjeglo veće trošenje alata uzrokovano nakupljanjem nazubljenih strugotina.

 

2.Polu{1}}završna obrada: Ispravite greške od grube obrade i pripremite se za završnu obradu. Dubina rezanja je smanjena na 0,2–0,5 mm, sa stabilnim posmakom i optimizovanim putanjama alata; glodala malog -promjera mogu se koristiti za složene zakrivljene površine kako bi se osigurale glatke konture.

 

3.Finishing: Osigurati kvalitet dimenzija i površine, s dubinom rezanja kontroliranom na 0,1–0,2 mm, smanjenom brzinom pomaka i korištenim oštrim alatima. Direktno hlađenje reznih rubova za smanjenje temperature; Ultra-visoke-dijelove zahtijevaju mašinsku obradu u okruženju-pri konstantnoj temperaturi.

 

 

Post{0}}tretman uglavnom uključuje uklanjanje ivica, površinsku obradu i provjeru kvaliteta. Skidanje ivica se vrši ručno ili mehanički kako bi se izbjeglo utjecanje na montažu i upotrebu; eloksiranje, pjeskarenje, itd., usvojeni su za poboljšanje otpornosti na koroziju i izgled i uklanjanje oksidnih slojeva; koordinatne mjerne mašine i druga oprema se koriste za kontrolu dimenzija, hrapavosti i geometrijskih tolerancija, a nekvalificirani dijelovi se blagovremeno prerađuju ili raspadaju.

 

 

1.Thermal Management: Titanijumska legura ima slabu toplotnu provodljivost, a toplota rezanja ima tendenciju da akumulira i ošteti alat. Tečnost za hlađenje -na bazi ulja- ili uljne magle- pod visokim pritiskom se mora koristiti tokom cijelog procesa, s kontroliranom brzinom protoka kako bi se osigurali efekti hlađenja i uklanjanja strugotine.

 

2. Kontrola vibracija: Zbog niskog modula elastičnosti, podložni su oprugama radnog predmeta i vibracijama alata. Učvršćenja treba optimizirati, skratiti prepust alata, alate protiv vibracija i razumne putanje alata usvojiti kako bi se smanjio uticaj vibracija na preciznost.

 

3.Work Hardening Control: Titanijumska legura je sklona otvrdnjavanju. Mora se održavati stabilno opterećenje strugotine, razumno kontrolirana dubina rezanja i izbjegavati trenje alata na radnom komadu kako bi se pogoršalo stvrdnjavanje.

 

4. Rukovanje čipom: Nazubljeni čips se lako lijepi. Ciklusi bušenja sa peck-om, protok vazduha pod visokim-pritiskom, itd., treba da se koriste za blagovremeno uklanjanje strugotine kako bi se sprečilo sekundarno sečenje i habanje alata.

 

Ruihang Grupa uglavnom proizvodi proizvode od titana i legura titanijuma sa kompletnim industrijskim lancem, uključujući topljenje, kovanje, ravnanje, valjanje, površinsku obradu, proces testiranja. Mi smo tehnološko i inovacijsko preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju u jedan integrisani sistem. Za sve potrebe kupovine, slobodno nas kontaktirajte na e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com