Analiza procesa mljevenja legure titanijuma

Titanijumska leguraima posebna fizička i hemijska svojstva, što dovodi do velikih poteškoća pri brušenju, uključujući lako akumulaciju toplote, površinsko sagorevanje, opterećenje točkova i vibracije radnog komada, što ozbiljno utiče na točnost obrade, kvalitet površine i efikasnost proizvodnje.

 

 

 

(1) Ekstremna termička osjetljivost

Uz nisku toplotnu provodljivost legura titanijuma, toplota mlevenja ima tendenciju da se akumulira, uzrokujući površinsko gorenje, oksidaciju i termičku deformaciju. To ozbiljno narušava tačnost dijelova, posebno za tanke i male komponente.

 

(2) Nedovoljna krutost

Legure titana imaju nizak modul elastičnosti. Dijelovi sa velikim omjerom dužine-prema{2}}promjeru imaju slabu krutost, lako se bruse tokom brušenja. To može rezultirati površinskim defektima, izvan-točnosti-tolerancije i niskom brzinom prolaza.

 

(3) Visoka hemijska aktivnost

Legure titana lako reaguju sa brusnim točkovima, a strugotine imaju tendenciju da prianjaju i začepljuju točak. Oni mogu stvoriti začarani krug koji pogoršava habanje i pogoršava kvalitet površine.

 

(4) Teško-za-kontrolu mikro{3}}preciznosti

Legure titana su sklone povratnom udaru nakon brušenja i lomljenja ivica pod velikom tvrdoćom. Toplota brušenja također proizvodi prerađene slojeve i mikropukotine, smanjujući vijek trajanja i pouzdanost dijelova.

 

 

(1) Procesi prethodnog tretmana

Sferoidizirajuće žarenje u vakuumskoj zoni

Sprečava oksidaciju titanijumskih legura u visokom vakuumu. Kroz trostepeno grijanje, držanje i sporo hlađenje, grube mikrostrukture se rafiniraju u sferne. Nakon tretmana, tvrdoća Gr5 je smanjena na ispod 210 HBW sa očiglednim prečišćavanjem zrna, habanje točkova je smanjeno za 25%, a obradivost je znatno poboljšana.

 

Jačanje toplinske obrade

Za{0}}dijelove otporne na habanje, tretman rastvorom + starenjem je usvojen za rastvaranje legirajućih elemenata i precipitaciju faza ojačanja, podižući tvrdoću Gr5 uz održavanje dobre žilavosti.

 

Precizno grubo struganje za oblikovanje

Za precizno struganje koriste se specijalni strugovi i PCD alati. Parametri rezanja se strogo kontrolišu uz minimalnu količinu podmazivanja, a razumna količina brušenja je rezervisana kako bi se osigurala visoka cilindričnost i ravnost obradaka.

 

Dvostruki NDT skrining

Ultrazvučno + penetrantsko ispitivanje primjenjuje se za sveobuhvatno otkrivanje sitnih unutrašnjih i površinskih defekata, eliminirajući nekvalificirane radne komade kako bi se spriječilo da defektni dijelovi uđu u proces brušenja.

 

(2) Procesi mljevenja jezgra

Konvencionalno precizno brušenje

Pogodno za dijelove od legura titanijuma sa opštom preciznošću. Odabiru se CBN ili dijamantski{1}}točkovi sa granulacijom 80–150. Parametri prihvaćaju veliku brzinu kotača, malu dubinu rezanja i srednju brzinu pomaka za kontrolu akumulacije topline i sagorijevanja, balansirajući kvalitet površine i efikasnost.

 

Ultrazvučno{0}}brušenje uz pomoć

Ultrazvučna vibracija od 20–40 kHz smanjuje silu brušenja za više od 30%, potiskuje klepetanje i smanjuje opterećenje kotača. Pogodan je za lako deformabilne dijelove od legure titanijuma kao što su vitke osovine i komponente sa tankim{4}}stinama, sa izuzetnim efektom prigušenja vibracija na Gr5.

 

Brušenje uz laser{0}}

Predgrijavanje radnih komada laserom od 400–500 stepeni radi poboljšanja brzine skidanja materijala i smanjenja habanja kotača, primjenjivo za visoko-efikasnu obradu dijelova od legure titanijuma visoke{3}}velike čvrstoće,-odredbe.

 

Elektrohemijsko brušenje

Kombinira elektrolitičko i mehaničko brušenje, smanjujući silu brušenja i eliminišući otvrdnjavanje. Može postići hrapavost površine Ra od 0,4 μm za zrakoplovne legure titanijuma, ispunjavajući zahtjeve visoke{2}}precizne obrade.

 

Adaptivno brušenje abrazivne trake

Fleksibilne abrazivne trake prilagođavaju se složenim zakrivljenim površinama. Sa CNC-om i robotima, greška oblika površine može se kontrolisati unutar 0,05 mm, poboljšavajući tačnost za oko 40% u poređenju sa tradicionalnim metodama. Pogodno za dijelove kao što su oštrice i kože.

 

(3) Sistemi za hlađenje i podmazivanje

Nisko{0}}hlađenje hladnim zrakom

Usvaja -5 stepeni visokog pritiska hladnog vazduha, kontrolišući grešku termičke deformacije brušenja legure titanijuma unutar manje od ili jednako 0,003 mm. Ova tehnologija je primijenjena u JUNKERS brusilicama u Njemačkoj za rješavanje akumulacije topline.

 

Minimalna količina podmazivanja Tehnologija

Mješavina avio{0}}ulja za rezanje i komprimovanog zraka se raspršuje kako bi se zamijenile velike količine tekućine za rezanje, smanjujući potrošnju rashladne tekućine za 90%. Ekološki-prijatan je i efikasno suzbija adheziju, uglavnom se koristi za precizno i ​​zakrivljeno brušenje legura titanijuma.

 

Emulzijsko hlađenje

Pogodno za konvencionalno mljevenje. Uklanja toplotu i smanjuje habanje točkova kroz hlađenje i podmazivanje. Temperatura i koncentracija moraju se kontrolisati tokom upotrebe kako bi se sprečilo izgorevanje površine.

 

(4) Precizna inspekcija i kontrola kvaliteta

Brušenje legure titanijuma zahteva visoku preciznost, tako da se mora uspostaviti kompletan{0}}sistem inspekcije procesa kako bi se osigurao kvalitet delova:

Renishaw XL80 laserski interferometar se koristi za dinamičku termičku kompenzaciju sa tačnošću kompenzacije od ±0,0001 mm za ispravljanje grešaka termičke deformacije.

 

Mahr S3P, PULSTEC μX360, VHX600 i druga oprema primjenjuju se za pregled hrapavosti površine, zaostalih naprezanja, topografije površine i mikrostrukture.

 

Vrhunski{0}}dijelovi kao što su osnovne komponente humanoidnih robota i oštrice aero{1}}motora moraju zadovoljiti Ra manji od ili jednak 0,4 μm sa greškom profila kontroliranom na nivou mikrona.

 

Ruihang Group, profesionalni proizvođač titanijuma i proizvoda od legura titanijuma, sprovodi strogu kontrolu kvaliteta kroz čitav proizvodni proces od sirovina do gotovih proizvoda. Mi isporučujemo -kvalitetne titanijumske ploče, prstenove, otkovke, šipke i druge proizvode od titanijuma itd. Ako imate potrebe za kupovinom, kontaktirajte nas putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com