Koja je potpuna analiza procesa za preciznu mašinsku obradu lima od legure titanijuma?

Sep 13, 2026

Ostavi poruku

Legura titanijuma je sklona nagomilavanju ivica i otvrdnjavanju tokom obrade.Tanki listovitakođer pate od deformacija i problema sa oprugom. Za precizne komponente lima od legure titanijuma, potreban je kompletan tehnološki proces u rasponu od inspekcije sirovina do testiranja gotovog proizvoda kako bi se garantovala tačnost dimenzija i kvalitet površine.

 

I. Inspekcija sirovina i prethodna obrada

 

1. Incoming Sheet Inspection

Provjeriti kvalitetu materijala, broj peći i certifikate materijala. Sprovesti inspekciju uzorkovanja na izgled, debljinu i ravnost. Ultrazvučno ispitivanje se izvodi kada je potrebno da se otkriju unutrašnji defekti kao što su poroznost, inkluzije i delaminacija, kako bi se spriječilo da defekti sirovog materijala pređu u naredne procese.

 

2. Niveliranje i čišćenje listova

Tanki limovi od legure titana imaju tendenciju da se iskrive nakon valjanja. Ispravite ravnost sa specijalnim titanijumskim limovima za izravnavanje. Uklonite ulje za valjanje, prašinu i ostatke ljepila odmašćivanjem i čišćenjem kako biste izbjegli kontaminaciju i poroznost u narednim operacijama rezanja i zavarivanja. Temeljno osušite nakon čišćenja.

 

3. Stress Relief

Za velike tanke limove i izratke s velikim obradama, može se primijeniti niskotemperaturno žarenje za ublažavanje naprezanja kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje kotrljanja i ublažila deformacija strojne obrade.

 

II. Blanširanje i rezanje

 

1. Fiber Laser Cutting

Uobičajeno rješenje za precizno zatvaranje. Primjenjivo na titan limove debljine 0,5-10 mm. Pruža uski rez, malu zonu pod utjecajem topline i visoku preciznost konturnog rezanja.
Ključne tačke obrade: Koristite argon visoke čistoće kao zaštitni plin kako biste spriječili da titanijum apsorbuje vodonik, kiseonik i azot na visokim temperaturama, što bi inače izazvalo plavo obojene, lomljive rezne ivice usled oksidacije.

 

2. Rezanje vodenim mlazom

Bez termičke deformacije; pogodan za debele listove i komponente koje ne zahtijevaju termička oštećenja. Njegov nedostatak leži u relativno visokoj hrapavosti rubova, što zahtijeva naknadnu završnu obradu.

 

3. Mašinska obrada žičane elektrode (WEDM)

Koristi se za proizvodnju u malim serijama ultra preciznih kontura specijalnog oblika. Ima nisku efikasnost i nije prikladan za praznjenje listova velikih površina.

Nakon rezanja, uklonite šljaku i neravnine na rubovima obratka i izvršite preliminarnu inspekciju dimenzija i statusa oksidacije reza.

 

III. Formiranje listova

 

  • Slijed procesa: Savijanje i oblikovanje plitkim izvlačenjem se izvode nakon bliješenja.
  • Kontrola povratnog opruge: legura titanijuma pokazuje daleko veće opruge od nerđajućeg čelika. Proračun kompenzacije opruge mora se izvršiti prije savijanja.
  • Zahtjevi za kalupe: Kalupi za savijanje moraju biti polirani kako bi se izbjeglo grebanje površina lima.
  • Proces oblikovanja: Kontrolirajte brzinu oblikovanja kako biste spriječili prekomjerno zaostalo naprezanje izazvano hladnom obradom.
  • Zahtjevi inspekcije: Izvršiti pregled ugaonih i ukupnih dimenzija uzorkovanjem po završetku oblikovanja.

 

IV. Precizna obrada

 

  • Alati za rezanje

Poželjni su alati od cementnog karbida; dijamantski alati se mogu koristiti u određenim scenarijima. Držite oštrice reznih rubova kako biste spriječili otvrdnjavanje pri radu.

  • Parametri rezanja

Usvojite nisku brzinu rezanja i umjerenu brzinu posmaka. Primijenite dovoljno hlađenja i podmazivanja kako biste izbjegli nakupljanje rubova uzrokovano visokom temperaturom.

  • Stezanje

Koristite vakuumske stezne glave ili fleksibilne alate u više tačaka za tanke limove kako biste smanjili napon stezanja i spriječili savijanje lima.

  • Obrada rupa

Izgaranje i nagomilane ivice se često javljaju pri bušenju. Usvojite korak po korak bušenje i razvrtanje uz kontinuirano hlađenje i dovod plina.
Ključne kontrolne tačke u mašinskoj obradi: tolerancija dimenzija, ravnost, paralelizam i uklanjanje neravnina.

 

V. Skidanje ivica i površinska obrada

 

1.Deburring

Primjenjivi su vibracijska završna obrada, poliranje najlonskom četkom i ručno fino podrezivanje. Grubo mljevenje koje uzrokuje lokalno pregrijavanje je strogo zabranjeno kako bi se izbjeglo stvaranje oksidiranih površinskih slojeva.

 

2.Opcionalni površinski procesi

- Kiseljenje: Uklonite oksidni kamenac koji nastaje u procesima na visokim temperaturama. Kontrolirajte trajanje kiseljenja kako biste izbjegli prekomjernu koroziju.
- Pjeskarenje: Koristite sitnozrnasti keramički pijesak da poboljšate stanje površinskog naprezanja i otpornost na habanje. Za medicinske komponente je dostupno pjeskarenje bez prašine.
- Poliranje: brušeno ili zrcalno poliranje, široko se primjenjuje za vrhunske ukrase i medicinske dijelove.
- Anodiziranje: Stvaranje gustog oksidnog filma za poboljšanu otpornost na koroziju, kao i izgled u boji.

 

VI. Termička obrada za ublažavanje stresa

 

Precizni dijelovi lima od legure titanijuma zadržavaju zaostalo naprezanje od rezanja i oblikovanja. Tokom skladištenja može doći do spore deformacije i narušiti stabilnost dimenzija.
Izvršite niskotemperaturno vakuumsko žarenje za ublažavanje naprezanja nakon završne obrade i prije završne inspekcije.

 

⚠️ Izbjegavajte previsoke temperature, koje bi izazvale rast zrna i pogoršanje mehaničkih svojstava. Cijeli proces toplinske obrade provodi se pod zaštitom od inertnog plina kako bi se spriječila oksidacija i kontaminacija.

 

VII. Čišćenje gotovog proizvoda, testiranje dimenzija i performansi

 

1.Cleaning

Ultrazvučno čišćenje je usvojeno za uklanjanje ostataka tekućine za rezanje i praha za poliranje, nakon čega slijedi sušenje. Viši standardi čistoće primjenjuju se na medicinske proizvode i proizvode za nakit.

 

2.Dimenzionalna inspekcija

Otkrijte geometrijske i pozicijske tolerancije pomoću čeljusti, mikrometara, mjerača visine i mašina za koordinatno mjerenje (CMM).

 

3. Površinska inspekcija

Vizuelni pregled plus provjera razlike u boji na oksidaciju i pukotine. Ispitivanje penetrantima (PT) se izvodi na kritičnim radnim komadima.

 

4. Podnošenje dokumenata

Zabilježite brojeve serija, procesne parametre i izvještaje o inspekciji kako biste izgradili sljedivu dokumentaciju u skladu sa zahtjevima sljedivosti za vanjsku trgovinu, industriju medicinskih uređaja i zrakoplovnu industriju.

 

titanium sheets supplier

 

Ruihang, kao direktni proizvođač proizvoda od titanijuma, isporučuje optimalne kvalitetne sirovine za proizvodnju vaših preciznih komponenti. Ako imate bilo kakve potrebe za kupovinom ploča/limova od legure titanijuma, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Pošaljite upit